[發明專利]鋼件表面處理方法

有效

• 申請號: 201210120383.7
• 申請日: 2012-04-23
• 公開（公告）號: CN103374696A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 陳祥;陸君;錢宏遠
• 申請（專利權）人: 上海薩克斯動力總成部件系統有限公司
• 主分類號: C23C8/10
• 分類號: C23C8/10;C23C8/02;C23C8/80
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 王瑋

技術領域

本發明具體涉及一種加熱氧化，表面致鈍的防銹的鋼件表面處理方法。

背景技術

鋼鐵在有氧環境加熱，表面會形成一層氧化層。隨著層厚的增加，可呈現不同的顏色，即常謂的加熱色或回火色。該氧化層對普碳鋼雖有一定的致鈍防銹功能，但不能滿足工業用鋼防銹的要求。同時氧化層的顏色對溫度與表面狀態敏感，顏色不能一致。

一般的氧化著色方法均為化學方法，即在特定溶液中，通過化學氧化，在工件表面形成一定厚度的氧化膜，并呈現出不同的色澤。這種方法步驟復雜，而且不環保。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種鋼件表面處理方法，不僅具有良好的防銹性能，同時鋼件表面的氧化層色彩均勻。

本發明采用以下技術方案：

一種鋼件表面處理方法，包括以下步驟：

1)待處理鋼件磨洗至表面光潔；

2)用2％～12％的亞硝酸鈉水溶液，或0.5％-5％的高錳酸鉀水溶液的氧化劑水溶液漂洗鋼件表面；

3)在有氧環境下，將鋼件加熱至所需要的顏色；

4)加熱后采用有機油脂或防銹油浸泡鋼件，封閉銹層的微孔或裂縫。

優選地，步驟3)中，所述鋼件加熱溫度區間為200℃-450℃，鋼件表面依次出現淺黃、金黃、紫色、藍色、灰色氧化層。

采用本發明涉及的方法處理鋼件后，鋼件的防銹性能與單純涂抹防銹油相比，防銹期可延長3倍以上，同時改變鋼件表面顏色，使鋼件美觀。

具體實施方式

本發明按以下步驟操作：

1)待處理鋼件磨洗至表面光潔；或噴砂處理鋼件，使清潔度達到Sa1.5以上；

2)用氧化劑水溶液漂洗鋼件表面；

3)在有氧環境下，將鋼件加熱至所需要的顏色；

4)加熱后采用有機油脂或防銹油浸泡鋼件，封閉銹層的微孔或裂縫。

其中，步驟1中噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，機械性能得到改善，以提高工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，清潔度需達到Sa1.5以上。在磨洗前處理可提高鋼件的防銹性能。

步驟2)中，所述氧化劑水溶液為2％～12％的亞硝酸鈉水溶液，或0.5％-5％的高錳酸鉀水溶液。氧化劑一般用于鋼件的防銹處理，而在本實施例中，在加熱前，鋼件必須先經特定濃度的氧化劑水溶液漂洗，這樣可以保證在后期加熱后提高色彩的均勻度。

其中，步驟3)中，所述鋼件加熱溫度在200℃-450℃。在這過程中，隨著溫度上升，鋼件會依次出現淺黃、金黃、紫色、藍色、灰色等顏色的氧化層，當出現所需要顏色的氧化層時，停止加熱。

最后涂上防銹油或有機油脂，以進一步提高防銹性能。