[發明專利]一種粉碎機

有效

• 申請號: 201210120307.6
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN103372491A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 徐正才
• 申請（專利權）人: 徐正才
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及粉碎機技術領域，特別適用于粉碎煤矸石、頁巖。

【背景技術】

煤矸石和頁巖是制作空心磚等建筑材料的重要原料，這些原料首先要進行粉碎之后才能使用。現有的粉碎機，多為錘式的，如申請號為02268617.7的中國發明專利所公開的，包括了一機殼，機殼設有進料口和出料口，機殼內設有粉碎室，錘式粉碎機是通過旋轉設在機殼內的錘頭砸碎通過粉碎室的原料。這種錘式粉碎機在粉碎過程中，錘頭在敲砸過程中極易磨損，而且敲砸時很難保證粉碎均勻，使得從出料口得到的原料存在粗粒，影響原料質量。

【發明內容】

本發明的目的是提供一種粉碎機，不僅能夠均勻的粉碎進入粉碎機原料，而且粉碎效果較好，機器不易磨損。本發明的另一目的是提供的粉碎機易于裝卸，便于檢修。

本發明的技術方案如下：一種粉碎機，包括機殼和轉軸，轉軸伸入機殼內，轉軸通過履帶連接電機，所述的機殼側壁上設有進料口，機殼底部敞開形成為出料口，機殼內設有轉盤I和轉盤II，所述的轉軸有兩個，分別為轉軸I和轉軸II，轉盤I和轉盤II分別連接在轉軸I和轉軸II上，所述的轉盤I和轉盤II的邊緣處設有復數根軋輥。

采用了雙轉軸結構，轉盤I和轉盤II分別連接轉軸I和轉軸II，兩個轉軸逆向轉動，轉盤I和轉盤II設置了軋輥，在轉動過程中，從進料口進入機殼內的原料隨著軋輥快速轉動，原料之間相互發生碰撞粉碎，在重力作用下，原料從轉盤II處落向轉盤I處時，由于轉盤I和轉盤II是逆向轉動的，原料也會跟著發生逆向轉動，于是先后落下的原料會發生更加激烈的碰撞，粉碎效果較好，同時原料粉碎是通過相互之間碰撞而非通過機器的部件敲砸，因此機器部件不易磨損，粉碎效果均勻。

作為本發明的進一步改進和優化，本發明采取以下措施：

所述的轉軸I中空，轉軸II穿過轉軸I并兩端露出。雙轉軸重疊結構，可節約空間。

所述的轉軸I的一端與轉盤I法蘭連接，另一端連接電機；所述的轉軸II的一端與轉盤II法蘭連接，另一端連接電機；所述的轉盤I邊緣處彎折并形成一圓環，所述的圓環和轉盤II在同一直線上并靠近轉盤II，所述的轉盤I上的軋輥固接在圓環上。轉盤I和轉盤II之間存在間距，在粉碎原料過程中容易落進粉塵影響機器運作和粉碎效果，轉盤I上的彎折設計可以防止上述問題的發生。

所述的機殼側壁上設有一可拆卸的圓蓋，圓蓋中部設有進料口。

所述的機殼頂部設有可旋轉的裝卸支架，裝卸支架上設有用來穿過鏈條的圓孔，所述的電機上設有吊環，所述的圓蓋上設有吊環。

本發明體積和重量都較大，為了方便安裝以及維修，在機殼上設置了可拆卸的圓蓋，打開圓蓋可對機殼內部的部件進行裝卸檢修，設置了裝卸支架方便了整個機器裝卸。

所述的轉盤I和轉盤II上的軋輥分別同心均布，軋輥之間的間隔弧度為12°-36°，所述的同一轉盤的軋輥上分別連接固定圈。軋輥之間的間隔太大則粉碎效果不理想，間隔太小則增加成本，同一轉盤上的軋輥通過固定圈固定結構。

所述的機殼頂部兩側設有檢查口。方便隨時檢查機殼內部運行情況。

所述的轉軸I和轉軸II設于機殼的兩側，所述的轉盤II的直徑小于轉盤I的直徑。

所述的轉軸I的一端與轉盤I法蘭連接，另一端連接電機；所述的轉軸II的一端與轉盤II法蘭連接，另一端連接電機；所述的轉盤I和轉盤II上的軋輥分別同心均布，軋輥之間的間隔弧度為12°-36°，所述的同一轉盤的軋輥上分別連接固定圈。

所述的機殼側壁上設有一可拆卸的圓蓋，圓蓋上設有進料口；所述的機殼頂部設有可旋轉的裝卸支架，裝卸支架上設有用來穿過鏈條的圓孔，所述的電機上設有吊環，所述的圓蓋上設有吊環；所述的機殼頂部兩側設有檢查口。

與現有技術相比，本發明的突出優點是：采用了雙轉軸以及雙轉盤結構，在轉盤上同心均布軋輥，以轉動軋輥帶動原料轉動使其相互碰撞粉碎，原料的粉碎均勻，同時兩個轉軸的轉動方向相反，使得原料在粉碎過程中碰撞更加激烈，保證了粉碎效果。本發明的各部件重量都較重，設置了裝卸支架和吊環，利用裝卸支架可以方便裝卸各個部件。

【附圖說明】

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作詳細描述。

圖1為本發明實施例1的結構示意圖；

圖2為本發明實施例1的機殼內部結構正視圖；

圖3為本發明實施例1的機殼內部結構剖視圖；

圖4為本發明實施例2的結構示意圖；

圖5為本發明實施例2的機殼內部結構剖視圖。

【具體實施方式】