[發(fā)明專利]高填充物料擠出造粒機(jī)組

有效

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• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN102615736A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉豐田;王永勤
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山科信橡塑機(jī)械有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種生產(chǎn)高端電纜料的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及的是一種高填充物料擠出造粒機(jī)組。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的高填充無機(jī)物塑料制作設(shè)備，由于填充物與基料需要充分的混煉，都是采用兩套單螺桿擠出機(jī)。用一套單螺桿擠出機(jī)，將混合料進(jìn)行混料、混煉，擠出顆粒的原料，再將顆粒原料在另一單螺桿擠出機(jī)熔化，進(jìn)一步混煉而擠出，用配有的拉片機(jī)，制作出板材的填充無機(jī)物塑料。板材的填充無機(jī)物塑料用于制作各種制品，設(shè)備需要兩套，設(shè)備造價較高，設(shè)備占地面積也較大，而且工人的勞動強(qiáng)度大，要經(jīng)過兩次的加熱，設(shè)備的能耗比較大，增加了生產(chǎn)成本、降低了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種成本低、精度高，生產(chǎn)一遍即可的高填充物料擠出造粒機(jī)組，降低勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

高填充物料擠出造粒機(jī)組，其包括單螺桿擠出機(jī)、設(shè)置在單螺桿擠出機(jī)的出料機(jī)頭上的造粒機(jī)以及成品料倉，其特征在于，它還包括：一用來進(jìn)行物料混煉分散作用的氣壓密煉機(jī)，一用于將團(tuán)狀物料強(qiáng)行擠入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行分散和混煉的強(qiáng)制喂料機(jī)，一用于將混煉后團(tuán)狀物料輸送至強(qiáng)制喂料機(jī)的喂料漏斗內(nèi)的物料提升機(jī)，一用于將切粒下來的物料脫水和彼此分離的旋風(fēng)分離器；一用于成品物料儲存的，一用于物料的篩分、將不規(guī)則顆粒篩分掉，將符合規(guī)定的顆粒輸送至成品料倉的振動篩；

所述振動篩的進(jìn)料口與旋風(fēng)分離器的出料口相連通，所述振動篩的出料口通過輸送管道連接成品料倉的進(jìn)料口；

所述物料提升機(jī)的進(jìn)料端連接氣壓密煉機(jī)的出料口，所述物料提升機(jī)的出料端設(shè)置在強(qiáng)制喂料機(jī)的喂料漏斗上方；該強(qiáng)制喂料機(jī)的出料口與單螺桿擠出機(jī)的喂料口相連接；

?在所述旋風(fēng)分離器與造粒機(jī)之間還設(shè)有離心脫水機(jī)，該離心脫水機(jī)通過導(dǎo)流槽與造粒機(jī)相連接；

在所述氣壓密煉機(jī)上通過支撐架固定有用于輸送高填充物料至氣壓密煉機(jī)內(nèi)的緩沖倉，所述緩沖倉通過緩沖管道連接氣壓密煉機(jī)，在所述緩沖管道上設(shè)置有自動蝶閥。

進(jìn)一步，所述單螺桿擠出機(jī)的出料機(jī)頭內(nèi)還設(shè)有液壓板式自動換網(wǎng)器。

進(jìn)一步，所述單螺桿擠出機(jī)上均設(shè)有水冷卻系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述造粒機(jī)采用的是水環(huán)模面熱切造粒輔機(jī)或風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)。

作為優(yōu)選，所述強(qiáng)制喂料機(jī)為雙腕強(qiáng)制喂料機(jī)或錐形雙螺桿喂料機(jī)。

進(jìn)一步的，所述高填充物料擠出造粒機(jī)組還包括控制氣壓密煉機(jī)運(yùn)行的氣壓密煉機(jī)控制柜、用于控制單螺桿擠出機(jī)運(yùn)行的擠出機(jī)控制柜以及輔機(jī)柜。

進(jìn)一步的，所述單螺桿擠出機(jī)內(nèi)設(shè)置有物料擠壓螺桿，所述物料擠壓螺桿的長徑比為16:1，其直徑為150mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為：

本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，避免了現(xiàn)有機(jī)組生產(chǎn)高填充物料需要進(jìn)行兩次擠出機(jī)操作流程，減少了生產(chǎn)的流程，節(jié)約了生產(chǎn)成本，本發(fā)明只需一遍即可生產(chǎn)出符合規(guī)定的高填充物料，通過強(qiáng)制喂料機(jī)實現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)，避免了原料經(jīng)過兩次的加熱，降低了能耗；從原料到制成板材只需要一套設(shè)備，設(shè)備造價較低，設(shè)備占地面積也減少，降低生產(chǎn)成本以及勞動強(qiáng)度、提高產(chǎn)量、改善車間環(huán)境，具有使用方便、操作簡單，自動化程度高和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，值得推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明；

??????圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

??????圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實施例：

參見圖1和圖2，本實施例是提供一種操作方便、只需一遍生產(chǎn)即可得到符合規(guī)定的高填充物料擠出造粒機(jī)組，其包括氣壓密煉機(jī)10、物料提升機(jī)20、強(qiáng)制喂料機(jī)30、單螺桿擠出機(jī)40、液壓板式自動換網(wǎng)器41、水環(huán)模面熱切造粒輔機(jī)50、離心脫水機(jī)60、旋風(fēng)分離機(jī)70、振動篩80、成品料倉90。