[發明專利]一種精裝盒內維快速生產方法無效
| 申請號: | 201210120170.4 | 申請日: | 2012-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN102632639A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發明(設計)人: | 皮新君 | 申請(專利權)人: | 天津海順印業包裝有限公司 |
| 主分類號: | B31B1/00 | 分類號: | B31B1/00;B31B1/14;B31B1/62 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 孫春玲 |
| 地址: | 300300 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精裝 盒內維 快速 生產 方法 | ||
技術領域
本發明屬于包裝盒的生產工藝領域,尤其是涉及一種精裝盒內維快速生產方法。
背景技術
包裝盒是容納消費品容器,屬于消費品的外包裝,消費品包裝的實用和美觀,可在一定程度上影響到消費品的銷售市場,也在一定程度上決定著消費品的檔次和消費群體。
包裝盒的主要材料有:荷蘭板,灰板,密度板,亞克力,金屬,瓦楞等;模切工藝是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模版,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝;
傳統的精裝盒內維生產方法是,首先在模切機上設置多條半穿刀,采用四條式在材料灰板上面進行平面模切;然后將其先立體成型,成為內維半成品;再將進行過異形模切的面紙和內維半成品立體黏糊包邊;當內維尺寸過大時,則采用多條面紙黏糊制作而成。
采用上述方法進行精裝盒內維加工的方法的缺陷是:
先立體成型再進行面紙黏糊包邊,精裝盒內維框體立體包邊的難度大,如果采用先對灰板進行面紙黏糊包邊,在將其立體成型,則成型的過程中容易使面紙發生褶皺或損壞;每次只能生產一個精裝盒內維,生產效率低;且全部采用模切機利用刀模模切完成,刀模的成本高;還有生產過程中的損耗大、品質保障差。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種精裝盒內維快速生產方法,有效解決生產過程中,效率低、品質差、損耗大及工藝難度大的問題。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種精裝盒內維快速生產方法,包括如下步驟:
首先,根據要生產的精裝盒的尺寸,準備足夠成型一個或多個精裝盒所需長度的條形的灰板,采用四條式方式,按照精裝盒各面的尺寸,在灰板的平面上銑出多條95度的槽;
之后,根據灰板尺寸,裁切面紙;
之后,將裁切好的面紙在上述灰板設有槽的另一面進行平面粘糊,兩邊包邊;
之后,通過切刀,將可成型多個精裝盒的上述材料進行切割;
最后,對切割分離的每個精裝盒材料分別按照其上的槽進行立體成型,再用面紙包邊其兩端相接處。
進一步的,上述步驟中,在灰板的平面上銑出的槽為95度。
本發明具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案,與傳統的方法相比,平面粘糊包邊比立體粘糊包邊在生產加工過程中的難度降低20%,且一次可生產多個內維,在生產效率上提高30%,損耗下降1%,品質好。
具體實施方式
本發明一種精裝盒內維快速生產方法,包括如下步驟:
首先,根據要生產的精裝盒的尺寸,準備足夠成型兩個精裝盒所需長度的條形的灰板,采用四條式方式,按照精裝盒各面的尺寸,在灰板的平面上銑出八條95度的槽;
之后,根據灰板尺寸,裁切面紙;
之后,將裁切好的面紙在上述灰板設有槽的另一面進行平面粘糊,兩邊包邊;
之后,通過切刀,將可成型兩個精裝盒的上述材料,一分為二;
最后,對切割分離的兩個精裝盒材料,分別按照其上的槽進行立體成型,再用面紙包邊其兩端相接處。
本實例的工作過程中:平面粘糊包邊加工難度不高,一次可生產兩個內維,生產效率大大提高,損耗減少,品質有保障。
以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于天津海順印業包裝有限公司,未經天津海順印業包裝有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210120170.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:LED照明模組
- 下一篇:鳶尾苷在制備防治骨質疏松癥的藥物中的應用





