[發(fā)明專利]割炬初始定位裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210118733.6 | 申請日: | 2012-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN103372712A | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳靖;呂芝飛;陸丹紅 | 申請(專利權)人: | 無錫市陽通機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K10/00 | 分類號: | B23K10/00 |
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| 地址: | 214155*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 初始 定位 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種初始定位裝置,尤其涉及一種適用于數(shù)控等離子切割機上等離子割炬定位調(diào)整的定位裝置。
背景技術
離子切割機(Plasma?Cutting?Machine)是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子在起弧前總要將割槍移到距板材的一定高度才能進行起弧操作,我們將實現(xiàn)這一過程稱為初始定位,自動實現(xiàn)初始定位的過程稱為自動初始定位。
高頻引弧的等離子在引弧的瞬間,等離子割槍的電極和噴嘴間加有高頻高壓,使電極和噴嘴間產(chǎn)生放電,進而產(chǎn)生等離子轉(zhuǎn)移弧,因此,高頻引弧的等離子在引弧的瞬間具有很大的干擾。國產(chǎn)等離子電源和國外100A以上的等離子電源均采用高頻引弧方式。
數(shù)控切割機對工件切割加工過程中,割炬要不斷抬起、落下。割炬的動作要由提升裝置來完成,同時需要借助定位裝置實現(xiàn)割炬位置自動調(diào)整。
現(xiàn)在市場上的自動初始定位結構均采用接觸式引弧,其中涉及一種割炬保護帽定位檢測方式,圖2即為現(xiàn)有技術的自動初始定位機構,采用這種定位方式要求保護帽6為金屬結構,金屬彈片7與保護帽6連通,通過定位導線9向調(diào)高器發(fā)送信號,當割炬碰到鋼板時能相互導通,當保護帽6接觸到鋼板時,通過定位金屬彈片7沿定位導線9向調(diào)高器傳送信號,調(diào)高器接收到該信號,立即控制割炬提升到設定的定位高度,定位完成后,調(diào)高器自動控制等離子起弧。但這種結構在起弧瞬間,會受到高頻干擾,調(diào)高器就會出現(xiàn)黑屏。另外此割炬定位方式不帶防撞裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題就是提供一種能有效避免等離子高頻啟弧瞬間對調(diào)高器的干擾,不僅可方便定位,使用更加安全可靠,且?guī)Х雷补δ艿淖詣映跏级ㄎ谎b置。
本發(fā)明的目的在于提供一種割炬自動初始定位裝置,包括割炬2與調(diào)高器,還包括定位割炬夾具和接近開關1,所述接近開關1通過所述定位割炬夾具固定在所述割炬2上方,所述定位割炬夾具通過夾具頂座3和夾具底座4與割炬連接,所述夾具頂座3與所述定位割炬夾具固定,所述夾具頂座3和夾具底座4之間裝有彈性部件5,所述夾具底座4與割炬2之間有一定的間隙,所述接近開關1與所述調(diào)高器連接。
所述接近開關1通過調(diào)高器的航插進行連接。
所述接近開關1為常開型或常閉型。
所述接近開關1為并聯(lián)連接。
本發(fā)明所能實現(xiàn)的技術效果包括:
1、能有效避免等離子高頻啟弧瞬間對調(diào)高器的干擾,避免黑屏;
2、帶防撞功能,使用更安全,延長了割炬的使用壽命;
3、自動高度控制,使用方便。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
圖1為本發(fā)明的自動初始定位裝置
圖2為現(xiàn)有技術的自動初始定位裝置
其中,1接近開關,2割炬,3夾具頂座,4夾具底座,5彈性部件,6保護帽,7定位金屬彈片,8喉箍,9定位導線。
具體實施方式
為了更具體地描述本發(fā)明的技術方案,下面將結合附圖對本發(fā)明做進一步地闡述,但本發(fā)明并不局限于具體實施方式所表述的范圍。
結合圖1,本發(fā)明所提供的割炬自動初始定位裝置,包括割炬2與調(diào)高器,還包括定位割炬夾具和接近開關1,接近開關1通過所述定位割炬夾具固定在所述割炬2上方,定位割炬夾具包括夾具頂座3和夾具底座4,夾具頂座3和夾具底座4之間裝有彈性部件5,彈性部件5為彈簧,夾具頂座3與定位割炬夾具固定,夾具底座4與割炬2之間有一定的間隙,夾具頂座3觸接夾具底座4,二者之間通過彈簧連接,夾具底座4受力后,通過彈簧將夾具頂座3彈開。接近開關1與調(diào)高器連接。
運行時,切割程序發(fā)出起弧信號,調(diào)高器接收到數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的起弧信號,割炬立即下降,此時接近開關1處于接近狀態(tài),當接割炬觸到鋼板時,夾具底座4受力后,通過彈簧將夾具頂座3彈開,夾具頂座3拖帶接近開關1脫離接近點向調(diào)高器發(fā)送信號,調(diào)高器接收到該信號后,立即控制割炬提升到設定的定位高度(在提升過程中,接近開關1會自動復位),定位完成后,調(diào)高器自動控制等離子起弧,且對調(diào)高器無任何干擾。當機床在切割過程中,意外碰到鋼板,接近開關脫離,調(diào)高器就會自動控制電機向上抬升,起到防碰撞功能。
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