[發(fā)明專利]鏡片包裝板清洗方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210118603.2
• 申請(qǐng)日: 2012-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN103372555A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戚海峰;劉濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳歐菲光科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B08B7/04
• 分類號(hào): B08B7/04;B08B3/12;B08B3/08;B08B13/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 鄧云鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鏡片包裝板清洗方法。

背景技術(shù)

光學(xué)濾光片等光學(xué)鏡片等通常采用包裝板進(jìn)行包裝。光學(xué)濾光片等光學(xué)鏡片，特別是精密儀器的光學(xué)鏡片，其潔凈程度至關(guān)重要。因此，對(duì)包裝板的潔凈要求較高。然而，一般的包裝板都是簡(jiǎn)單采用洗滌劑浸泡后再用清水漂洗，這種清洗方法使包裝板表面阻抗較高，容易出現(xiàn)摩擦靜電現(xiàn)象，鏡片容易被吸附在包裝板上而出現(xiàn)散亂現(xiàn)象，使得鏡片有可能被劃傷，甚至報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有鏡片包裝板清洗存在的問(wèn)題，提供一種防靜電效果較好的鏡片包裝板清洗方法。

一種鏡片包裝板清洗方法，包括如下步驟：

步驟一、將鏡片包裝板放入到第一堿液槽中進(jìn)行超聲波處理；

步驟二、將經(jīng)過(guò)步驟一處理的鏡片包裝板放入到第二堿液槽中進(jìn)行超聲波處理；

步驟三、將經(jīng)過(guò)步驟二處理的鏡片包裝板放入到自來(lái)水槽中進(jìn)行超聲波處理；

步驟四、將經(jīng)過(guò)步驟三處理的鏡片包裝板放入到第一純水槽中進(jìn)行超聲波處理；

步驟五、將經(jīng)過(guò)步驟四處理的鏡片包裝板放入到第二純水槽中進(jìn)行超聲波處理；

步驟六、將經(jīng)過(guò)步驟五處理的鏡片包裝板放入到第三純水槽中進(jìn)行超聲波處理；

步驟七、將經(jīng)過(guò)步驟六處理的鏡片包裝板放入到第四純水槽中進(jìn)行超聲波處理；

步驟八、將經(jīng)過(guò)步驟七處理的鏡片包裝板放入到第五純水槽中進(jìn)行超聲波處理；

步驟九、將經(jīng)過(guò)步驟八處理的鏡片包裝板放入到第六純水槽中進(jìn)行超聲波處理；

步驟十、將經(jīng)過(guò)步驟九處理的鏡片包裝板放入到裝有防靜電液的槽中浸泡；

步驟十一、使用甩干機(jī)甩干經(jīng)過(guò)步驟十處理的鏡片包裝板；

步驟十二、烘干經(jīng)過(guò)步驟十一處理的鏡片包裝板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述堿性溶液的pH值為8～10，所述堿性溶液的溫度為35～45℃。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟一、步驟二及步驟三中超聲波處理的時(shí)間均為160～200秒。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟四至步驟九中，超聲波處理的時(shí)間為160～200秒。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防靜電液含有乙二醇單丁醚和異丙醇。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防靜電液的pH值為7～8。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟十中，所述鏡片包裝板在所述防靜電液中浸泡時(shí)間為20～30秒。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟十一中，所述甩干機(jī)的轉(zhuǎn)速為35～40轉(zhuǎn)/秒，所述甩干機(jī)甩干的時(shí)間為160～200秒。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟十二中，烘干溫度為55～65℃，烘干時(shí)間為20～30分鐘。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟一至步驟九中，所述超聲波處理的頻率均為45KHZ，電流為2A。

上述鏡片包裝板清洗方法包括依次在堿液槽中超聲處理、在自來(lái)水槽和純水槽中超聲處理、在防靜電液中浸泡、甩干及烘干等十二個(gè)步驟，經(jīng)過(guò)在堿液槽的超聲處理、自來(lái)水槽及純水槽中超聲處理后，鏡片包裝板表面的污漬被清除，鏡片包裝板的潔凈度較高，潔凈后的鏡片包裝板在防靜電液中浸泡，防靜電液的熱穩(wěn)定性較高，且能夠在潔凈的鏡片包裝板表面有良好的附著力，使得鏡片包裝板被干燥后，鏡片包裝板表面阻抗較低，且其導(dǎo)電能力持久，從而使鏡片包裝板的防靜電效果較好。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施方式的鏡片包裝板清洗方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施方式和附圖對(duì)上述鏡片包裝板清洗方法進(jìn)一步闡述。

請(qǐng)參閱圖1，一實(shí)施方式的鏡片包裝板清洗方法，包括如下步驟：

步驟S01：將鏡片包裝板放入到第一堿液槽中進(jìn)行超聲波處理。

第一堿液槽中裝有堿性溶液。本實(shí)施方式中，堿性溶液由日順RSB-26清洗劑和水配制而成。日順RSB-26清洗劑的質(zhì)量百分比為5％。在使用前，先將該堿性溶液用孔徑小于5微米的濾芯過(guò)濾，以除去水中的雜質(zhì)，提高潔凈效果。

日順RSB-26清洗劑的配方為水，磷酸三鈉，硅酸鈉，檸檬酸鈉，烷基苯磺酸鈉，烷基酚聚氧乙烯醚。這種清洗劑能夠較好地去除鏡片包裝板表面的灰塵、油污等污染物，能夠高效地清潔鏡片包裝板。

優(yōu)選的，該堿性溶液的pH值為8～10，在此pH值下，堿性溶液對(duì)鏡片包裝板無(wú)腐蝕和損傷，使用安全。堿性溶液的溫度優(yōu)選為35～45℃。在此條件下，堿性溶液的清洗效果最佳。