[發(fā)明專利]乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠正時皮帶

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210118579.2
• 申請日: 2012-04-23
• 公開（公告）號: CN102678822A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣春雷
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波豐茂遠(yuǎn)東橡膠有限公司
• 主分類號: F16G1/28
• 分類號: F16G1/28;F16G1/21;B32B3/30;B32B27/12;B32B27/20;B32B27/30;C08L15/00;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08J3/24;D0
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

1.?一種乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠正時皮帶，其特征在于：所述的乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠正時皮帶由外至內(nèi)依次包括背膠層（1）、骨架層（2）、齒膠層（3）和齒布層（4），背膠層（1）和齒膠層（3）的主體膠種均為乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠，所述齒布層（4）為基布經(jīng)過主體膠種為氫化丁腈橡膠的膠漿浸漬處理而成，所述骨架層（2）為經(jīng)表面處理的玻璃纖維線繩構(gòu)成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠正時皮帶，其特征在于：所述背膠層的厚度為1.5-2.5mm，所述骨架層的厚度為1.0-1.2mm，所述齒膠層的厚度為2.0-3.5mm，所述齒布層的厚度為0.7-1.0mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠正時皮帶，其特征在于：齒膠層和背膠層的主體膠種為乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠的材料配方如下，各組份均按重量份計：乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠100.0份，氧化鋅5.0-6.0份，硬脂酸1.0-2.0份，防老劑1.0-3.0份，炭黑40.0-60.0份，軟化劑?5.0-10.0份，增強(qiáng)劑1.0-10.0份，交聯(lián)劑4.0-7.0份，共交聯(lián)劑1.0-2.0份。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠正時皮帶，其特征在于：所述乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠由以下方法制備而成：將乙烯-乙酸乙烯酯橡膠、氫化丁腈橡膠和交聯(lián)劑投入煉膠機(jī)中，直至煉膠機(jī)的煉膠溫度達(dá)到180℃±10℃，冷卻后即得乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠，按重量份計，乙烯-乙酸乙烯酯橡膠為10-45份，氫化丁腈橡膠為55-90份，交聯(lián)劑0.2-0.8份，其中乙烯-乙酸乙烯酯橡膠與氫化丁腈橡膠的總和為100份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠正時皮帶，其特征在于：用于齒布層的基布浸漬處理的主體膠種為氫化丁腈橡膠的膠漿配方如下，各組份均按重量份計：氫化丁腈橡膠100.0份，氧化鋅4.0-6.0份，硬脂酸1.0-2.0份，防老劑1.0-2.0份，粘合劑4.0-7.0份，炭黑50.0-60.0份，軟化劑?6.0-8.0份，硫化劑3.0-5.0份，促進(jìn)劑2.0-3.0份，共交聯(lián)劑1.0-2.0份。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠正時皮帶，其特征在于：所述齒布層的基布為高彈力尼龍彈力布，所述高彈力尼龍彈力布的定負(fù)荷伸長率為80%～120%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠正時皮帶，其特征在于：玻璃纖維線繩的表面處理具體為：玻璃纖維線繩先用間苯二酚-甲醛-丁砒膠乳粘合劑處理，然后再涂一層開姆洛克膠粘劑，160℃±5℃，烘100-140s，開姆洛克膠粘劑的附膠量為2%-6%。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠正時皮帶，其特征在于：玻璃纖維線繩用間苯二酚-甲醛-丁砒膠乳粘合劑處理具體為：將玻璃纖維線繩經(jīng)過間苯二酚-甲醛-丁砒膠乳粘合劑浸漬，然后在100℃±5℃，烘40-80s，玻璃纖維線繩上間苯二酚-甲醛-丁砒膠乳粘合劑的附膠量為7%-15%。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乙烯-乙酸乙烯酯橡膠改性氫化丁腈橡膠正時皮帶，其特征在于：玻璃纖維線繩的排布密度為60-80根/100mm。