[發明專利]復合型水泥助磨劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201210118396.0
• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN103373830A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 張恩源
• 申請（專利權）人: 上海貝泓新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B24/12
• 分類號: C04B24/12;C04B103/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種助磨劑，主要涉及一種復合型水泥助磨劑，應用于水泥生產助磨領域。

背景技術

復合型水泥助磨劑不僅對水泥生產過程中的優質、節能、高產、改善產品性能等方面具有積極作用，而且摻入這種助磨劑的水泥產品，除符合國家標準中對水泥質量的各項品質指標要求外，還與混凝土外加劑具有良好的適應性，有利于改善水泥的使用性能，尤其可提高水泥混凝土制品的耐久性和耐腐蝕性，其體積更穩定、水化熱更低、施工性能更好。

發明內容

本發明復合型水泥助磨劑，它采用長分子鏈復合材料，經過物理和化學的作用，增加物料的流動性，改善水泥磨磨內的粉磨環境，最大限度地增加粉磨效率；產品中的有效成分能成功地解決靜電吸附問題，使水泥顆粒間的靜電凝聚力得到屏蔽。較好地降低了水泥顆粒的表面張力，有效地克服了粘球、糊磨現象；產品中化學成份除助磨作用外，它本身特定的化學物質與水泥中的鋁、硅、鈣等發生化學反應。產性優化水泥構成的新物質，使水泥的水化過程更充分，更完全，從而達到提高水泥強度，改善水泥性能的目的。

為實現上述目的，本發明一種復合型水泥助磨劑，由如下重量配比組成：

醇胺類活化劑15％、長分子鏈復合材料1.8％、工業鹽15％、棉紗糖8％、水60％、防腐劑0.2％，所述的醇胺類活化劑的醇胺含量在85％以上，

一種復合型水泥助磨劑的制備方法如下：

首先：取一潔凈的攪拌缸，加入清水60％，攪拌狀態下加入長分子鏈復合材1.8％，料攪拌5分鐘后再加入工業用鹽15％和棉紗糖8％，充分攪拌均勻；

其次：攪拌均勻后加入醇胺類活化劑15％，充分攪拌均勻后加入防腐劑0.2％，以上物料充分攪拌均勻并檢測合格后制成復合型水泥助磨劑，

再次：進行包裝。

本發明與現有技術相比，具有以下明顯的優勢和有益效果：

1)提高磨機粉磨效率，降低粉磨電能消耗降低水泥“包球”和“糊磨”現象，提高粉體流動性減少由于靜電產生的“再凝聚”，現象，提高粉磨機選粉效率；

2)提高水泥的密實性，降低散裝運輸成本減少水泥庫內的“結庫”“掛壁”現象；

3)提高水泥早期強度。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明加以說明：

現以生產1000公斤復合型水泥助磨劑為例：取一潔凈的攪拌缸，加入600公斤清水，攪拌狀態下加入18公斤長分子鏈復合材料，攪拌5分鐘后再加入150公斤工業用鹽和80公斤棉紗糖，充分攪拌均勻后加入150公斤醇胺類活化劑，充分攪拌均勻后加入2公斤防腐劑，以上物料充分攪拌均勻并檢測合格后制成1000公斤復合型助磨劑。

用途

該品特別推薦用于下列材料的粉磨

1、普通水泥(尤其是礦渣和粉煤灰作為復合材)；

2、復合水泥。

性能

該品是十分有效的表面活性劑，具有以下主要性能：

使水泥表面呈電中性；

可使水泥的微裂縫保持張開，分散成單體顆粒。

該品在粉磨過程中的作用：

“楔子作用”使水泥的微裂縫保持張開，加快粒徑減小速度；

提高磨機粉磨效率，降低粉磨電能消耗；

降低水泥“包球”和“糊磨”現象，提高粉體流動性；

減少由于靜電產生的“再凝聚”，現象，提高粉磨機選粉效率；

優化水泥顆粒級配，改善水泥施工性能。

該品對水泥成品的改善作用：

提高水泥的密實性，降低散裝運輸成本；

減少水泥庫內的“結庫”“掛壁”現象；

水泥從倉內向外排放更加方便；

優化水泥顆粒分布，減少“過粉磨”顆粒的數量；

提高水泥早期強度。

外觀顏色：

澄清棕色液體。

包裝：

200公斤，1000公斤。

保質期：

保持出廠原包裝，環境溫度在5-35度之間不開封至少可保質12個月。

化學成分及理化參數：

PH值：8-10；

成分：醇胺類；

密度1.15-1.25kg/L。

參量：

建議參量0.6-1.0kg/每噸水泥(水泥重量＝熟料+混合材料)。

安全注意事項：

避免直接與眼睛和皮膚接觸。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。