[發(fā)明專利]乙酸正丁酯的生產方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210118033.7
• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN102643195A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設計）人: 張超;張立省;馬曉麗;何曉芳;張金玲
• 申請（專利權）人: 臨沂市金沂蒙生物科技有限公司
• 主分類號: C07C69/14
• 分類號: C07C69/14;C07C67/08;C07C67/54
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 傅玉英

技術領域

本發(fā)明是一種乙酸正丁酯的生產方法。屬于一元羥基化合物的乙酸酯的合成。

背景技術

在酯化法生產乙酸正丁酯工藝中，乙酸和正丁醇在酯化釜中反應后生成乙酸正丁酯，經酯化塔初步精餾，再經分相器分相后，有機相送往脫水精制塔系統(tǒng)，經脫水、脫醇，得到成品乙酸正丁酯；水相通過回收塔系統(tǒng)，回收其中的正丁醇和乙酸正丁酯，送往酯化塔系統(tǒng)，回收利用。在脫水精制塔系統(tǒng)和回收塔系統(tǒng)，能耗較高，在工業(yè)乙酸正丁酯生產成本中占有較大份額，也浪費了部分寶貴的能源和水資源。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種設備投資較省、生產成本較低，降低能耗，節(jié)約水資源的乙酸正丁酯的生產方法。

本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達到：

本發(fā)明的乙酸正丁酯的生產方法，包括酯化蒸餾操作系統(tǒng)、脫水精制操作系統(tǒng)和回收蒸餾操作系統(tǒng)，其特征在于利用脫水精制塔8塔頂餾出氣體攜帶的熱量作為回收塔再沸器17的熱源，所述塔頂餾出氣體首先進入回收塔再沸器17管間，與管內物料換熱，同時自身得到冷卻，再經脫水精制塔冷凝器A10進一步冷卻、冷凝后，進入分相器分相，有機相物料全部被送入脫水精制塔8頂部，全回流。

本發(fā)明的方法利用脫水精制塔8塔頂餾出氣體攜帶的熱量作為回收塔再沸器17的熱源，減少生產過程中的蒸汽用量，冷卻水用量；減少冷凝設備投資；節(jié)約寶貴的水資源；有效實現節(jié)能降耗。和現有工藝流程相比，同樣規(guī)模乙酸正丁酯生產裝置脫水精餾過程中的蒸汽消耗減少10％，噸產品可節(jié)約蒸汽0.2噸，塔頂冷凝水每小時節(jié)約100米³。

本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達到：

本發(fā)明的乙酸正丁酯的生產方法，所述脫水精制操作系統(tǒng)的操作壓力≥0.3MPa，所述利用脫水精制塔8塔頂餾出氣體攜帶的熱量作為回收塔再沸器17的熱源，是完全替代回收塔再沸器17所需要的加熱蒸汽，無須其他補充熱源。因為操作壓力的提高能夠有效提高脫水精制塔8塔頂餾出氣體的溫度及回收塔再沸器17物料間的換熱效率。是優(yōu)選的技術方案。

本發(fā)明的乙酸正丁酯的生產方法，脫水精制塔8塔頂餾出氣體進入回收塔再沸器17管間，與管內物料換熱后，再進入輔助換熱器25，與脫水精制塔8的進料換熱，冷凝下來的液體進入脫水精制塔冷凝器A?10，然后進入脫水精制塔分相器12分層后，上層物料脫水精制塔回流泵13送至脫水精制塔8塔頂回流，下層物料被送往廢水槽收集；脫水精制塔8塔釜物料由乙酸正丁酯成品泵14泵入乙酸正丁酯成品冷凝器15，冷卻后，得到乙酸乙酯成品。是優(yōu)選的技術方案。

本發(fā)明的乙酸正丁酯的生產方法，所述脫水精制塔8塔頂餾出氣體進入回收塔再沸器17管間，與管內物料換熱后，再進入輔助換熱器25，與脫水精制塔(8)進料換熱后，無須再經脫水精制塔塔頂冷凝器進一步冷卻、冷凝，而直接進入脫水精制塔分相器12分層。可以省去脫水精制塔塔頂冷凝器。

本發(fā)明的乙酸正丁酯的生產方法，所述脫水精制塔8為板式浮閥塔，理論塔板數為52。

本發(fā)明的乙酸正丁酯的生產方法，其特征在于所述脫水精制塔8的操作條件如下：

本發(fā)明的乙酸正丁酯的生產方法，其特征在于包括如下操作步驟：

①酯化

原料丁醇與乙酸在酯化釜1內反應，生成的乙酸正丁酯和水，汽化后，攜帶部分原料進入酯化蒸餾塔3，在酯化蒸餾塔3中繼續(xù)進行酯化反應并經蒸餾分離，塔頂餾出乙酸正丁酯、丁醇和水的三元共沸物經酯化冷凝器A4、酯化冷凝器B5冷卻、冷凝后，進入酯化分相器6，上層粗酯經酯化回流泵7，部分泵入酯化蒸餾塔3，作為塔頂回流；另一部分泵入脫水精制塔8；

②.脫水精制

來自酯化操作系統(tǒng)的粗酯，進入脫水精制塔8中，利用脫水精制塔8塔頂餾出氣體攜帶的熱量作為回收塔再沸器17的熱源；所述塔頂餾出氣體首先進入回收塔再沸器17管間，與管內物料換熱，同時自身得到冷卻，再經脫水精制塔冷凝器A?10進一步冷卻、冷凝后，進入分相器分相，有機相物料全部被送入脫水精制塔8頂全回流；下層物料被送往回收塔進料儲罐18；脫水精制塔8塔釜物料由乙酸正丁酯成品泵14泵入乙酸正丁酯成品冷凝器15，冷卻后，得到乙酸乙酯成品；

③回收