[發明專利]保溫砌塊成型機

有效

• 申請號: 201210117691.4
• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN102626945A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 張福利;羅偉;趙寶勝
• 申請（專利權）人: 濟南福亨建材有限公司
• 主分類號: B28B5/04
• 分類號: B28B5/04
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

技術領域

?技術領域

本發明涉及一種建筑砌生產設備，具體地說是一種保溫砌塊成型機。

背景技術

現有的保溫砌塊成型機在砌塊成型后，需要人工將砌塊從底模上搬下，再繼續生產下一組砌塊，生產效率較低，并且工人的工作強度較大，為解決這一問題，本領域的技術人員設計出了可以自動脫模的砌塊成型機產品，這類產品可在砌塊成型后，自動將砌塊置于專用的托板上，便于工人搬運和堆放，但托板的放置和搬運過程仍需人工完成，因此生產效率仍然不高。

發明內容

本發明的目的是提供一種保溫砌塊成型機，它能夠自動輸送托板、自動成型、自動脫模，與現有產品相比，大幅提高了生產效率，降低了工人的勞動強度。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現：包括機架和底板輸送架，底板輸送架長度方向兩端分別設置第一鏈輪和第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪之間通過底板輸送鏈條連接，底板輸送鏈條上安裝底板，第一鏈輪的輪軸與第一電動機連接，機架上安裝縱向導向柱，縱向導向柱上安裝第一導向套和第二導向套，第一導向套與成型模具連接，成型模具上開設上下貫通的成型槽，成型模具與第一壓力缸的活動桿連接，第二導向套與壓模連接，壓模與第二壓力缸的活動桿連接，機架上安裝儲料板，儲料板頂面與成型模具下行至合模位置時的頂面處于同一水平面，儲料板上設置布料框，布料框與第三壓力缸的活動桿連接，布料框頂部設置料斗。底板輸送架頂部安裝托板箱，托板箱沿底板輸送架長度方向兩端面下部開設第一開口和第二開口，底板輸送架頂面設置托板滑道，底板輸送架上開設導向槽，導向槽內安裝托板輸送架，底板輸送架上安裝第四壓力缸，第四壓力缸的活動桿與托板輸送架連接，托板輸送架上安裝轉軸，轉軸上安裝撥片，撥片一端安裝配重塊，托板輸送架上設置限位塊。底板輸送架端部設置托板輸出架，托板輸出架上安裝第三鏈輪和第四鏈輪，第三鏈輪和第四鏈輪之間通過托板輸出鏈條連接，托板輸出鏈條與安裝在第二電動機上的驅動鏈輪連接，托板輸出架端部設置托板提升架，托板提升架兩側分別設置第一提升鏈條和第二提升鏈條，第一提升鏈條的驅動鏈輪與第三電動機連接，第二提升鏈條的驅動鏈輪與第四電動機連接，第一提升鏈條和第二提升鏈條上均設置提升擋片，所述提升擋片有提升爪，提升爪上設置翻轉軸，翻轉軸安裝在翻轉座上，提升爪與翻轉座之間安裝扭簧，翻轉座與提升鏈條連接，提升爪上安裝限位塊，當提升爪繞翻轉軸旋轉至水平位置時，限位塊與翻轉座接觸。布料框內安裝攪拌軸，攪拌軸上設置攪拌齒，攪拌軸與第一連桿連接，第一連桿與第二連桿連接，第二連桿與第三連桿連接，第三連桿與轉盤偏心連接，轉盤與第五電動機連接。底板上開設凹槽，凹槽內設置下定位針，成型模具頂部設置橫筋，橫筋底面設置上定位針，下定位針的長度為8-12mm，橫截面的直徑為1-2mm，上定位針的長度為35-40mm，橫截面的直徑為3-5mm。

本發明的優點在于：它能夠自動輸送托板、自動成型、自動脫模，與現有產品相比，大幅提高了生產效率，降低了工人的勞動強度，布料時填料不會凝結，成型時泡沫保溫塊不會偏移等。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；圖2是圖1的A向放大結構示意圖；圖3是圖1中I部放大結構示意圖；圖4是圖1中II部放大結構示意圖；圖5是圖1的B向放大結構示意圖；圖6是圖5的合模狀態結構示意圖；圖7是圖6中III部放大結構示意圖；圖8是本發明所述提升擋片的結構示意圖。

具體實施方式