[發(fā)明專利]一種絕緣耐高溫壓敏膠帶及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210116370.2
• 申請(qǐng)日: 2012-04-19
• 公開（公告）號(hào): CN102634295A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海波;劉宇鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)春中科應(yīng)化特種材料有限公司
• 主分類號(hào): C09J7/02
• 分類號(hào): C09J7/02;C08L83/04;C08L83/07;C08L83/05;C08K3/36;C08K3/34
• 代理公司: 北京君智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11305
• 代理人: 向華

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及壓敏膠帶，更具體地，本發(fā)明涉及一種耐高溫的、用于絕緣防護(hù)的壓敏膠帶，還涉及所述壓敏膠帶的制備方法。

【背景技術(shù)】

壓敏膠帶一種特殊類型的膠粘劑。將膠粘劑涂于帶狀基材上制成。使用時(shí)，輕輕加壓使膠帶與被粘物表面粘結(jié)。壓敏膠是壓敏膠帶最重要的組成部分。其作用是使膠帶具有對(duì)壓力敏感粘附特性。用作基材的主要有織物、塑料薄膜、紙類等。

在電力、電器的絕緣防護(hù)一向是一個(gè)廣泛而又謹(jǐn)慎的工作，電力電器絕緣防護(hù)方面有很多技術(shù)解決方案。

一種方案是使用絕緣膠帶進(jìn)行絕緣防護(hù)。絕緣膠帶在電力電氣上的應(yīng)用又分為兩種：一種是應(yīng)用在弱電方面的膠帶，一般這種膠帶大都由膜層與膠層構(gòu)成，如專利CN1710005A、CN101068900A、CN101223255A另一種是應(yīng)用于強(qiáng)電方面的膠帶，大多數(shù)這種膠帶由丁基橡膠制成，例如專利CN101921556A公開的就是一種丁基橡膠制成的電器絕緣膠帶，但這種膠帶都有，不耐高溫，不硫化回彈性小導(dǎo)致對(duì)異性物體貼合性不好等缺點(diǎn)。

而在高溫絕緣防護(hù)方面，上面所訴的解決方案由于材料本身的限制都不適用。通常的耐高溫材料主要就是硅橡膠與四氟材料。例如CN101705059A，采用四氟材料制造絕緣帶，由于四氟材料的價(jià)格昂貴，所以四氟材料在絕緣帶制造方面應(yīng)用很少。在有機(jī)硅材料制造絕緣帶方面應(yīng)用相對(duì)較多，但都是非有機(jī)硅材料與有機(jī)硅壓敏膠復(fù)合制成。如CN101987951A公開了一種由玻璃纖維布帶兩面涂覆絕緣粘性材料后復(fù)合制成的膠帶，但由于玻璃布沒有拉伸性，所以在對(duì)不規(guī)則帶電體進(jìn)行絕緣防護(hù)時(shí)不能很好的貼合被保護(hù)表面。CN201241068U公開了一種由聚酰亞胺膜與有機(jī)硅壓敏膠復(fù)合制成的有機(jī)硅耐高溫壓敏膠帶。其也存在無拉伸性的缺點(diǎn)。

至今還沒有報(bào)道關(guān)于片狀有機(jī)硅材料涂覆有機(jī)硅壓敏膠制作絕緣防護(hù)帶的報(bào)道，因此，本發(fā)明人在總結(jié)現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過大量實(shí)驗(yàn)研究，終于完成了本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是提供一種用于絕緣防護(hù)的壓敏膠帶

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于絕緣防護(hù)的壓敏膠帶的生產(chǎn)方法

技術(shù)方案

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明提供一種絕緣耐高溫壓敏膠帶，包括基材層和由壓敏膠制成的黏膠層，其中，所述基材層的組成為，以重量份計(jì)100份硅橡膠、25～40份補(bǔ)強(qiáng)劑、3～10份結(jié)構(gòu)化控制劑、0～7份增塑劑和0～10份染料；其中，所述硅橡膠選自甲基硅橡膠、乙烯基硅橡膠和/或苯基硅橡膠。

根據(jù)上述絕緣耐高溫壓敏膠帶的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述硅橡膠的分子量為4～7×10⁵。

本發(fā)明還提供上述絕緣耐高溫壓敏膠帶的制備方法，包括以下步驟：

A、基材層混煉膠的制備

以重量份計(jì)，稱取100份硅橡膠、25～40份補(bǔ)強(qiáng)劑、3～10份結(jié)構(gòu)化控制劑、0～7份增塑劑和0～10份染料，混勻后得到硅橡膠混煉膠；

B、壓制片狀帶材

取兩層塑料膜放在壓延機(jī)的兩個(gè)壓延輥之間，壓延輥間的距離為0.4～2.0mm；用橡膠擠出機(jī)將步驟A得到的硅橡膠混煉膠擠出在所述兩層塑料膜之間，同時(shí)開動(dòng)壓延機(jī)將所述的硅橡膠混煉膠與塑料膜連續(xù)擠壓成片狀帶材；

C、輻照處理

將步驟B得到的片狀帶材連續(xù)通過電子加速器，控制輻射劑量在2～4×10⁴Gy，得到基材層；

D、涂覆黏膠層

剝掉步驟C得到的基材層的塑料膜，使用涂布機(jī)在基材層表面涂覆壓敏膠，得到絕緣耐高溫壓敏膠帶。

在本發(fā)明中，在步驟D中，在基材層的一個(gè)表面或雙表面涂覆壓敏膠。

根據(jù)上述制備方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述補(bǔ)強(qiáng)劑的比表面積是100～400m²/g，所述表面積采用多點(diǎn)BET法測(cè)定。

在本發(fā)明中，所述補(bǔ)強(qiáng)劑選自氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑、硅酸鈣和/或硅藻土。

在本發(fā)明中，所述的結(jié)構(gòu)化控制劑是羥基硅油和/或烷氧基硅油。

在本發(fā)明中，所述的增塑劑是乙烯基硅油和/或甲基硅油。

在本發(fā)明中，所述的染料選自氧化鐵黃、氧化鐵紅、酞青綠、鈦白粉和/或炭黑。

下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。