[發明專利]一種超高強度光纜的加工工藝

有效

• 申請號: 201210116103.5
• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN102722009A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 吳春華;吳震宇;唐玉龍
• 申請（專利權）人: 蘇州洲通光電科技有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及加光纖領域，特別是涉及一種超高強度光纖的加工工藝。?

背景技術

隨著社會的飛速發展，人們對通信網絡和信息傳輸的依賴性日益增加，通信網絡正在向大容量和高密度方向發展，一旦遭到破壞，立即會遭到嚴重的經濟損失，給我們的生活帶來不便，因而應該采取一定的措施對光纜進行保護并加強對光纜的改進，保證通信網絡的長期暢通及可靠性。?

目前的光纜產品通常包括纜芯和纜芯外圍的護套兩部分，其在使用中常常會遇到光纜纜體的拉伸力低、抗折疊性能差，極易造成纜體中光纖斷裂而中斷信息的傳輸。?

由于纜芯光纖的構成主要成份為高純度石英玻璃，其抗拉伸、抗曲折的物理性能十分脆弱，因而普通光纜在使用安裝過程中極易造成護套內的光纖斷裂，這也是多年來影響光纜到戶普及應用的主要障礙。?

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種超高強度加強芯光纜的加工工藝，能夠彎曲半徑小，抗折疊，抗拉伸力為芳綸纖維材料加強芯構件的二倍，且比重小，重量輕盈，抗彎曲抗折疊。所應用的光纜安裝施工鋪設十分方便，使用壽命長。?

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種超高強度加強芯光纜的加工工藝，包括有超高分子量聚乙烯纖維束體，超高分子量聚乙烯纖維束體外設有固化膠層，固化膠層外設有高硬度抗彎折的阻燃高彈性材料制成保護層，其加工工藝步驟如下：?

1）纖維束體由線架經分線器至涂膠箱；

2）涂膠后的纖維束體經模具的線孔至固化箱；

3）固化后的基體經分線架至繞線箱；

4）繞線箱將基體繞成線輪再經擠出機在基體外包覆保護層成加強芯本體；

5）加強芯本體經冷卻箱至繞線箱；

6）繞線結束，即加強芯制作完成；

7）光纖再經擠出機在基體外包覆纜體護套成光纜本體；

8）光纜本體經冷卻箱至繞線箱；

9）繞線結束，即光纜制作完成。

優選的是，所述步驟1的纖維束體是超高分子量聚乙烯纖維束體。?

優選的是，所述步驟2中模具的線孔的直徑是0.5mm-0.8mm。?

優選的是，所述步驟2中固化箱采用紫外光固化。?

優選的是，所述步驟4的保護層由高硬度抗彎折的阻燃高彈性材料制成，保護層厚度為0.1mm-3mm。?

優選的是，所述步驟7的纜體護套是環保級低煙無鹵阻燃的聚烯烴材料制成。?

優選的是，所述步驟1的線架上設有32個線輪，分線器上設有30個分線孔，涂膠箱左右兩端各設有對應相同的30個膠孔。?

優選的是，所述步驟2的模具對應分線器的分線孔設有30個線孔，固化箱內的固化器上對應線孔設有30個固化孔。?

優選的是，所述步驟3的分線架上設有30個線輪，繞線箱上設有32個繞線輪。?

優選的是，所述分線孔、線孔、膠孔和固化孔的圓心對應平行設置。?

本發明的有益效果是：本發明一種超高強度加強芯光纜的加工工藝，可同時加工30根超高強度加強芯，產能高，質量好，包括超高分子量聚乙烯纖維外設有固化膠層，具有彎曲半徑小，抗折疊，如應用于小尺寸的?(3mm-5mm)室內光纜制造中，其抗拉伸力為芳綸纖維材料加強芯構件的二倍，且比重小，重量輕盈，抗彎曲抗折疊。所應用的光纜安裝施工鋪設十分方便，使用壽命長。由于超高分子量聚乙烯纖維的優良材料物理性能突出，是目前國內替代進口芳綸纖維光纜加強構件的升級換代產品。?

具體實施方式

下面結合本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。?

本發明實施例包括：?

一種超高強度加強芯光纜的加工工藝，包括有超高分子量聚乙烯纖維束體，超高分子量聚乙烯纖維束體外設有固化膠層，固化膠層外設有高硬度抗彎折的阻燃高彈性材料制成保護層，其加工工藝步驟如下：

1）超高分子量聚乙烯纖維束體由線架的30個線輪經分線器的30個分母孔至涂膠箱，涂膠箱上設有30個；

2）涂膠后的纖維束體經模具的線孔至固化箱，模具的線孔的直徑是0.5mm-0.8mm，固化箱采用紫外光固化；

3）分線架上設有30個線輪，繞線箱上設有32個繞線輪，固化后的基體經分線架的30個線輪至繞線箱的30個繞線輪上；

4）繞線箱將基體繞成線輪再經擠出機在基體外包覆有由高硬度抗彎折的阻燃高彈性材料制成的保護層成光纖本體；