[發明專利]一種雕刻方法及雕刻設備

有效

• 申請號: 201210116023.X
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN102627049A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 吳崇豪
• 申請（專利權）人: 吳崇豪
• 主分類號: B44B1/00
• 分類號: B44B1/00;B44B1/06
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本發明涉及工件加工，尤其涉及一種玻璃或陶瓷等工件上的雕刻方法及雕刻設備。

背景技術

現有的雕刻方法主要有以下三種：第一種方法是，利用壓縮機形成高速水流（俗稱水刀），帶著磨料噴向工作面，從而在玻璃或陶瓷上雕刻。但是該方法的設備占地面積大，而且加工小工件的效率較低，雕刻的圖案也不能做到細致處理，另外，對水刀的控制還需要價格昂貴的控制系統。第二種方法是，直接利用金鋼石對工件進行加工，但是由于金剛石的價格昂貴，大批量的工件雕刻時，金剛石的損耗會快，且維修成本高，從而使得產品的價格高。第三種方法是通過火燒，但是處理后的工件需要退火，會產生玻璃應力，從而影響工件的品質。

因此，現有技術有待于完善和發展。

發明內容

本發明的目的在于提供一種效率高且成本低的雕刻方法及雕刻設備。

本發明的技術方案如下：

一種雕刻方法，用于在工件上雕刻圖案，包括以下步驟：

A，制作用于雕刻圖案的模具；

B，將所述模具固定到振蕩器的振蕩部；

C，將工件固定在與所述振蕩部相對設置的托盤上，并預設一加工深度；

D，振蕩器啟動后，振蕩所述模具，并將所述模具壓向所述工件；同時監測所述模具在工件上振蕩摩擦的深度；

E，當達到預設的加工深度時，停止振蕩，加工完畢。

所述的雕刻方法，其中，在步驟A中，在所述模具上設置刀片，所述刀片由金屬片根據雕刻圖案繞制而成，所述金屬片繞制的形狀與雕刻圖案成鏡像關系，所述刀片的刀刃面與工件的加工表面形狀相適配。

所述的雕刻方法，其中，在步驟A中，在所述模具上設置刀片，所述刀片由金屬片根據雕刻圖案繞制而成，所述金屬片繞制的形狀與雕刻圖案成鏡像關系，所述刀片的刀刃面為平面。

所述的雕刻方法，其中，所述工件為玻璃工件或陶瓷工件。

所述的雕刻方法，其中，步驟D中還包括，

D1，通過水槍對模具與工件的接觸面進行冷卻。

一種雕刻設備，用于在工件上雕刻圖案，其中，包括

一振蕩器；

一用于在工件上雕刻圖案的模具；

一用于控制振蕩器振蕩的控制器；

一用于固定振蕩器和控制器的固定架；

所述模具設置在振蕩器上，所述振蕩器與控制器連接，所述振蕩器和控制器設置在固定架上。

所述的雕刻設備，其中，所述模具上設置刀片，所述刀片由金屬片根據雕刻圖案繞制而成，所述金屬片繞制的形狀與雕刻圖案成鏡像關系，所述刀片的刀刃面與工件表面形狀相適配。

所述的雕刻設備，其中，還包括一散熱模組，所述散熱模組設置在所述振蕩器上，并連接所述控制器。

所述的雕刻設備，其中，還包括一用于對模具與工件的接觸面進行冷卻的水槍，所述水槍設置在固定架上，并與控制器連接。

所述的雕刻設備，其中，還包括一用于監測所述模具在工件上振蕩摩擦的深度的感應器，所述感應器設置在振蕩器上，并與控制器連接。

本發明的雕刻設備，通過振蕩器將模具在工件表面上進行高速振蕩摩擦，從而在工件表面上雕刻出圖案，通過調整模具振蕩摩擦的深度，可以實現不同的雕刻效果，如線條、浮雕和鏤空等；通過調整振蕩的幅度，可以調節圖案的線條粗細；可加工的工件包括玻璃或陶瓷等，而且不僅限于平面工件，也可為球型與異型等，只需適配調整模具的形狀即可。為了雕刻出特定的圖案，還可以在模具內設置與雕刻圖案成鏡像關系的刀片。直接將刀片與工件進行振蕩摩擦，即可在工件上雕刻出該雕刻圖案。本發明的雕刻方法比傳統的工藝加工流程更加簡單，成本低，設備占地面積小，能實現批量生產，而且雕刻的線條細致，透光性足，加工處理后的邊緣平滑，不刮手，且工件不需退火，消除玻璃應力。

附圖說明

圖1為本發明一種雕刻方法的加工流程示意圖。

圖2為本發明一種雕刻設備的結構示意圖。

圖3為本發明一種雕刻設備中模具的示意圖。

圖4為本發明一種雕刻設備中圖3模具的仰視圖。

圖5為本發明中工件加工后的立體效果圖一。

圖6為本發明中工件加工后的平面效果圖二。

具體實施方式

本發明提供了一種雕刻方法及雕刻設備，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。