[發(fā)明專利]小型船運(yùn)卸料碼垛機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210115892.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102633135A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張洪;陳路;錢勝;王露露 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B65G67/60 | 分類號(hào): | B65G67/60 |
| 代理公司: | 無(wú)錫華源專利事務(wù)所 32228 | 代理人: | 馮智文 |
| 地址: | 214122 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 小型 船運(yùn) 卸料 碼垛 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及物流輸送設(shè)備領(lǐng)域,尤其是適用于袋裝物料,如水泥、化工原料、糧食等散裝物料的自動(dòng)卸料與碼垛。
背景技術(shù)
目前,在物流輸送作業(yè)中,通常的散裝物料由貨船運(yùn)輸,將物料裝載于貨船的貨倉(cāng)內(nèi),通過船運(yùn)將物料輸送到指定地點(diǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)中,在裝載物料時(shí),通常通過人工碼垛,將物料逐一搬運(yùn)到貨船的貨倉(cāng)內(nèi),其工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中采用人工碼垛效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理,操作方便的小型船運(yùn)卸料碼垛機(jī),從而大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化卸料碼垛。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種小型船運(yùn)卸料碼垛機(jī),包括第一底板,所述第一底板上形成有橫向軌道,還包括位于第一底板的橫向軌道上安裝與之垂直的第二底板,所述第二底板上形成有縱向軌道;位于第二底板的上方架有第一輸送帶,所述第一輸送帶上安裝推送裝置;所述縱向軌道上通過安裝底座安裝有第二輸送帶,所述第二輸送帶的端頭安裝有卸料機(jī)構(gòu),所述卸料機(jī)構(gòu)底部為貨船,所述貨船一端通過貨船固定架固定。
其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
推送裝置的結(jié)構(gòu)為:位于第一輸送帶的一側(cè)通過連接板間隔安裝有多個(gè)液壓缸,所述液壓缸的活塞桿連接推板,所述推板上還安裝有物料感應(yīng)器;位于第一輸送帶的另一側(cè)設(shè)置有斜梯,所述斜梯上間隔安裝有多塊檔板,形成多條物料輸送道,斜梯的輸出端與第二輸送帶相連;
第二輸送帶的結(jié)構(gòu)為:包括水平條狀輸送板,所述水平條狀輸送板端頭連接斜坡,所述斜坡上間隔設(shè)置有多塊檔板,形成多條物料輸送道;
一組卸料機(jī)構(gòu)相對(duì)連接于第二輸送帶(16)的端頭,卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括長(zhǎng)方形料斗,所述長(zhǎng)方形料斗間隔設(shè)置有多個(gè)料口,所述長(zhǎng)方形料斗的兩端分別通過三角固定架固定,所述三角固定架頂部設(shè)置有連接桿;所述長(zhǎng)方形料斗的底部通過鉸鏈連接卸料板;
貨船固定架的結(jié)構(gòu)為:所述貨船固定架成凹形結(jié)構(gòu),其上端橫梁上開有矩形孔,其下端形成有連接面,所述矩形孔內(nèi)安裝有連接貨船的支桿,所述支桿上設(shè)置有高低調(diào)節(jié)裝置;
位于第二輸送帶的安裝底座的兩側(cè)分別設(shè)置有一組支撐架,所述支撐架的上臂向外延伸,所述上臂上開有長(zhǎng)條形孔,所述長(zhǎng)條形孔之間安裝有橫梁,所述橫梁上開有用于連接三角固定架頂部連接桿的拉桿。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過第一輸送帶和第二輸送帶的配合使用,方便的完成了物料的輸送,位于第二輸送帶端部安裝卸料機(jī)構(gòu),方便的實(shí)現(xiàn)了物料的卸載與碼垛,整機(jī)通過PLC控制,控制精度高,工作效率高,避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過人工碼垛低效率的缺陷,實(shí)現(xiàn)了物料的機(jī)械化、自動(dòng)化卸料碼垛。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A部的局部放大圖。
圖3為本發(fā)明第二輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明貨船的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明貨船固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
如圖1所示,本發(fā)明所述的小型船運(yùn)卸料碼垛機(jī),包括第一底板1,第一底板1上形成有橫向軌道2,還包括位于第一底板1的橫向軌道2上安裝與之垂直的第二底板3,(見圖1箭頭方向,第二底板3可以沿著橫向軌道2在a-b方向上移動(dòng))第二底板3上形成有縱向軌道4;位于第二底板3的上方架有第一輸送帶5,第一輸送帶5的支架支撐于第一底板1上,第一輸送帶5上安裝推送裝置,見圖2,推送裝置的結(jié)構(gòu)為:位于第一輸送帶5的一側(cè)通過連接板20間隔安裝有三個(gè)液壓缸6,每個(gè)液壓缸6的活塞桿連接推板7,推板7上還安裝有物料感應(yīng)器(圖中未畫出),位于第一輸送帶5的另一側(cè)設(shè)置有斜梯8,斜梯8上間隔安裝有四塊檔板21,從而形成三條輸送道,縱向軌道4上通過安裝底座19安裝有第二輸送帶16,且所述斜梯8的輸出端與第二輸送帶16配合相連,(見圖1箭頭方向,安裝底座19與第二輸送帶16可以沿著縱向軌道4在c-d方向上移動(dòng))第二輸送帶16的端頭安裝有相對(duì)連接的前卸料機(jī)構(gòu)14和后卸料機(jī)構(gòu)15,卸料機(jī)構(gòu)底部為貨船11,貨船11一端通過貨船固定架13固定。
如圖3所示,第二輸送帶16的結(jié)構(gòu)為:包括水平條狀輸送板16-1,水平條狀輸送板16-1端頭連接斜坡16-2,斜坡16-2上間隔設(shè)置有四塊檔板16-3,從而在斜坡16-2上形成三條輸送道。
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