[發(fā)明專利]一種煙草制絲加香精度計(jì)算值同步的控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210115715.2 | 申請日: | 2012-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102626255A | 公開(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫常榮;蔡艷 | 申請(專利權(quán))人: | 四川煙草工業(yè)有限責(zé)任公司成都分廠 |
| 主分類號(hào): | A24B3/12 | 分類號(hào): | A24B3/12;G05B11/42 |
| 代理公司: | 成都信博專利代理有限責(zé)任公司 51200 | 代理人: | 卓仲陽 |
| 地址: | 610066 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煙草 制絲加 香精 計(jì)算 同步 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種煙草制絲加香的方法,具體涉及一種提高加香精度的控制方法。
背景技術(shù)
煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線混絲加香系統(tǒng)是卷煙制絲工藝中的重要環(huán)節(jié)?;旖z加香的均勻性和穩(wěn)定性,直接影響卷煙內(nèi)在質(zhì)量和風(fēng)格的穩(wěn)定,決定著煙絲的品質(zhì)。而衡量加香均勻性和穩(wěn)定性的唯一指標(biāo)是加香精度。所以,保證加香精度的符合性,是保障卷煙內(nèi)在質(zhì)量的重要措施。本廠混絲加香設(shè)備是在2004年投入使用的,當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為10000kg/小時(shí),加香比為1%,即100L/小時(shí)左右的加香流量。
名詞解釋:加香精度:設(shè)定香精施加比例,根據(jù)實(shí)際通過一批物料的實(shí)際香精施加比例,計(jì)算加香精度。計(jì)算公式如下:
×100%
式中::加香精度(%);
:香精實(shí)際比例(%);
:香精設(shè)定比例(%)。
然而,隨著煙草行業(yè)卷煙工藝的發(fā)展,制絲生產(chǎn)線加香加料工藝?yán)砟畎l(fā)生了巨大變化,加香工序由原有的重加香(實(shí)現(xiàn)方式為大比例加香)變?yōu)檩p加香(實(shí)現(xiàn)方式小比例加香)。小比例加香實(shí)際加香流量一般設(shè)置為30L/小時(shí)左右,而現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計(jì)能力為100L/小時(shí)左右的加香流量,因此,小比例加香對(duì)設(shè)備精度的要求無形增加3倍多?;谟布O(shè)備是原重加香原則下設(shè)計(jì)的,在不改變硬件設(shè)備配置的前提下,現(xiàn)有設(shè)備無法達(dá)到小比例加香的工藝技術(shù)要求。加香比例標(biāo)準(zhǔn)的縮小,無形中提高了設(shè)備滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)能力的要求,具體事例如下表。
?在小比例加香的情況下,如果無法滿足加香精度的工藝要求,將會(huì)對(duì)成品煙絲的內(nèi)在質(zhì)量和卷煙風(fēng)格造成影響,從而引起產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的波動(dòng)。因此,研究在硬件設(shè)備不改變的情況下,小比例加香達(dá)到加香精度符合工藝要求具有積極意義。
中國專利申請?zhí)枮?01010585064.4公開了一種煙草制絲加香精度誤差的線性修正控制方法,但由于設(shè)備硬件電子皮帶秤和流量計(jì)在加香振槽的兩端,其實(shí)時(shí)累計(jì)量數(shù)據(jù)因時(shí)間差導(dǎo)致數(shù)據(jù)存在不同步,致使加香精度誤差仍然較大的問題:即電子皮帶秤實(shí)時(shí)累計(jì)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生在前,而香精料液實(shí)時(shí)累計(jì)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生在后。則實(shí)時(shí)加香比例的計(jì)算值在生產(chǎn)開始時(shí)會(huì)比真實(shí)的加香比小,在生產(chǎn)過程中由程序按設(shè)定加香比例對(duì)瞬時(shí)加香流量進(jìn)行修正后,最后生產(chǎn)結(jié)束產(chǎn)生的加香比例一般較工藝標(biāo)準(zhǔn)要求較大。原因在于,在實(shí)時(shí)加香比例計(jì)算上,兩組數(shù)據(jù)不同步造成了剛開始生產(chǎn)時(shí)實(shí)時(shí)加香比例計(jì)算值有誤。程序又按照錯(cuò)誤數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,導(dǎo)致生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)加香比例與設(shè)定比例誤差不大,結(jié)束時(shí)由于兩組數(shù)據(jù)不同步,皮帶秤累計(jì)量信號(hào)采集結(jié)束而加香累計(jì)量信號(hào)還在采集,引起比例計(jì)算量的分母數(shù)值不再累加而分子部分?jǐn)?shù)據(jù)一直累加,結(jié)束時(shí)比例計(jì)算量最后計(jì)算值偏大,從而造成實(shí)際加香比例較設(shè)定加香比例偏大,其加香精度易超出標(biāo)準(zhǔn)范圍。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,本發(fā)明目的在于提供一種加香精度高、加香精度波動(dòng)小的煙草制絲加香控制方法。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是,提供一種煙草制絲加香精度計(jì)算值同步的控制方法,建立一個(gè)堆棧,電子皮帶秤產(chǎn)生的瞬時(shí)煙絲流量進(jìn)入堆棧,通過設(shè)定的延時(shí)參數(shù)按照先進(jìn)先出的原則釋放出來,乘以設(shè)定加香比例,產(chǎn)生瞬時(shí)加香流量,由加香泵控制,從噴嘴噴出;還包括以下步驟:
a、新建一個(gè)堆棧,將電子皮帶秤產(chǎn)生的累計(jì)煙絲量進(jìn)入新建的堆棧,通過設(shè)定的延時(shí)參數(shù)按照先進(jìn)先出的原則釋放出來,與香精實(shí)時(shí)累計(jì)量進(jìn)行計(jì)算,實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)加香流量和香精實(shí)時(shí)累計(jì)量兩組數(shù)據(jù)同步;
b、實(shí)時(shí)加香比例由香精實(shí)時(shí)累計(jì)量除以同步后的煙絲實(shí)時(shí)累計(jì)量得到,并由程序按設(shè)定加香比例進(jìn)行修正。
所述煙草制絲加香精度計(jì)算值同步的控制方法,具體步驟如下:
1.1)、控制系統(tǒng)開始,煙絲皮帶秤、香精流量計(jì)初始化;
1.2)、實(shí)時(shí)采集瞬時(shí)煙絲流量,實(shí)時(shí)采集煙絲累計(jì)量;與此同時(shí),實(shí)時(shí)采集瞬時(shí)香精流量,實(shí)時(shí)采集香精累計(jì)量;
1.3)、瞬時(shí)煙絲流量進(jìn)入堆棧即同步瞬時(shí)香精流量,煙絲實(shí)時(shí)累計(jì)量進(jìn)入堆棧即同步香精實(shí)時(shí)累計(jì)量;
1.4)、計(jì)算理論瞬時(shí)加香流量即:設(shè)定加香比×瞬時(shí)煙絲流量×修正值,所述修正值的初始值=1;加香控制系統(tǒng)控制加香泵轉(zhuǎn)速使瞬時(shí)加香流量達(dá)到控制值;
1.5)、理論瞬時(shí)香精流量與實(shí)時(shí)采集的瞬時(shí)香精流量進(jìn)行差值比較;
1.6)、PID模塊應(yīng)用差值對(duì)加香泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,保持理論與實(shí)時(shí)采集的瞬時(shí)加香流量兩個(gè)數(shù)據(jù)的同步一致性;?
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