[發(fā)明專利]立式成型玻璃鋼復(fù)合管脫模結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210115650.1
• 申請(qǐng)日: 2012-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102632551B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟祥建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇邦威機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B28B21/90
• 分類號(hào): B28B21/90
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11278
• 代理人: 李海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種立式成型玻璃鋼復(fù)合管脫模結(jié)構(gòu)，屬于管道成型模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)輸排水管大都采用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管和鋼筋混凝土管，雖然混凝土管較鋼管、鑄鐵管、波紋管有強(qiáng)度高、剛度好、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但密封性能、耐腐蝕性能和水流通過(guò)性這三大問(wèn)題始終未能得到根本的改善和提高。故現(xiàn)在出現(xiàn)了玻璃鋼復(fù)合管，其具有的特點(diǎn)：質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐腐蝕、絕緣、隔熱、內(nèi)壁光滑、流體阻力小恰能很好的彌補(bǔ)混凝土管的不足，但玻璃鋼管和玻璃鋼夾砂管受到剛度、硬度、埋深、回填等因素的制約，玻璃鋼混凝土復(fù)合管應(yīng)運(yùn)而生。目前玻璃鋼混凝土復(fù)合管受到成型工藝的限制，制作出的玻璃鋼混凝土復(fù)合管質(zhì)量較差，其在成型過(guò)程中，脫模較為不便，影響制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種脫模方便的立式成型玻璃鋼復(fù)合管脫模結(jié)構(gòu)。

為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括側(cè)面設(shè)有開(kāi)合裝置的外模、及沿外模周向設(shè)置的頂進(jìn)裝置，頂進(jìn)裝置：包括從外模頂進(jìn)至外模和玻璃鋼管之間的頂進(jìn)螺桿和將頂進(jìn)螺桿定位在外模上的定位板。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明的頂進(jìn)裝置將用于起吊和翻轉(zhuǎn)的頂進(jìn)螺桿頂進(jìn)在外模和玻璃鋼管間；在制品達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，利用外模與嵌在制品內(nèi)的頂進(jìn)螺桿，直接起吊，翻轉(zhuǎn)；退出頂進(jìn)裝置后，利用單開(kāi)口門板的開(kāi)合裝置，改變模具直徑，從而進(jìn)行脫模處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖中1為外模、2為頂進(jìn)裝置、3為開(kāi)合裝置、4為玻璃鋼管、21為頂進(jìn)螺桿、22為定位板。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明外模1為單開(kāi)口式，裝有可調(diào)節(jié)的頂進(jìn)裝置2，包括頂進(jìn)螺桿21和定位頂進(jìn)螺桿21的定位板22；本發(fā)明將用于起吊和翻轉(zhuǎn)的頂進(jìn)螺桿21頂進(jìn)在外模1和玻璃鋼管4之間；在制品達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，利用外模1與嵌在制品內(nèi)的頂進(jìn)螺桿61，直接起吊，翻轉(zhuǎn)；然后將頂進(jìn)螺桿21退出，利用單開(kāi)口門板的開(kāi)合裝置3，改變模具直徑，從而進(jìn)行脫模處理。