[發(fā)明專利]由石油化工副產(chǎn)物制造的瀝青及其高收率的制造方法,以及利用其的高性能的碳負(fù)極材料無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210115302.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103361097A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹晟薰;李哲偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 韓國(guó)化學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | C10C3/00 | 分類號(hào): | C10C3/00;H01M4/587;H01M4/133 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 張晶 |
| 地址: | 韓國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 韓國(guó);KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石油化工 副產(chǎn)物 制造 瀝青 及其 收率 方法 以及 利用 性能 負(fù)極 材料 | ||
1.一種用于負(fù)極材料的瀝青的制造方法,其包括:
將石油化工副產(chǎn)物在高溫高壓下進(jìn)行熱處理的步驟,以及
在熱處理中添加高酸度催化劑物質(zhì)的步驟。
2.如權(quán)利要求1所述的瀝青的制造方法,其特征在于,石油化工副產(chǎn)物為:熱解燃料油(Pyrolysis?Fuel?Oil,PFO),重質(zhì)油(heavy?crude)、超重質(zhì)油(extra?heavy?crude)、減壓渣油(vacuum?residue)、常壓渣油、油砂瀝青或者其中的兩種以上的混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的瀝青的制造方法,其特征在于,高酸度催化劑物質(zhì)為沸石、硅石或者氧化鋁。
4.如權(quán)利要求1所述的瀝青的制造方法,其特征在于,進(jìn)一步包括加入氣體的步驟。
5.如權(quán)利要求4所述的瀝青的制造方法,其特征在于,氣體為大氣、氧、氮、一氧化碳或者水蒸汽。
6.如權(quán)利要求1所述的瀝青的制造方法,其特征在于,添加的高酸度催化劑物質(zhì)相對(duì)于石油化工副產(chǎn)物的重量比為0.001~0.1。
7.如權(quán)利要求4所述的瀝青的制造方法,其特征在于,加入的氣體的體積比與整體反應(yīng)器相比為1~100。
8.一種碳負(fù)極材料的制造方法,其包括:
對(duì)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)的方法所制造的瀝青進(jìn)行氧化處理的步驟,以及
將氧化后的瀝青在惰性氣體下進(jìn)行碳化的步驟。
9.如權(quán)利要求8所述的碳負(fù)極材料的制造方法,其特征在于,進(jìn)行氧化的步驟為在將瀝青粉碎或者分級(jí)后再進(jìn)行氧化。
10.如權(quán)利要求8所述的碳負(fù)極材料的制造方法,其特征在于,進(jìn)行碳化的步驟為在500~3000℃的溫度中進(jìn)行30分鐘~10小時(shí)的碳化。
11.由權(quán)利要求8的方法制造的碳負(fù)極材料,其特征在于,其粒子大小為0.1~200μm,表面積為0.1~100m2/g。
12.由權(quán)利要求8的方法制造的碳負(fù)極材料,其特征在于,其拉曼光譜分析結(jié)果為D帶與G帶的強(qiáng)度比為0.5~1.2。
13.鋰二次電池,其包含由權(quán)利要求8的方法制造的碳負(fù)極材料。
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