[發明專利]洞庫出渣漏斗的施工方法

有效

• 申請號: 201210114994.0
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN102620614A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 李文華;佘玉明;范德沛
• 申請（專利權）人: 中鐵二局股份有限公司;中鐵二局機械筑路工程有限公司
• 主分類號: F42D1/08
• 分類號: F42D1/08;F42D3/04
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 熊曉果;韓洋

技術領域

本發明涉及地下大型洞庫工程領域，特別涉及洞庫出渣漏斗的施工方法。

背景技術

隨著國防和民用地下大型洞庫的開發利用，越發顯示地下洞庫的優越性，在軍事工程上使用，可大大提高其隱蔽性，出其不意，克敵制勝；在民用工程上使用，可大大節約土地資源，合理規劃布局，提高社會文明程度。

目前，地下大型洞庫工程開挖仍然是采用傳統的小型鉆機打眼爆破開挖，先施工上下支洞至罐室位置，采用手風鉆打眼爆破，在上支洞開挖“豎井”至下支洞，形成一個上支洞出碴通道。采用傳統小型鉆機施工出渣漏斗時，是按照開挖豎井模式分若干次爆破→出渣→通風→護壁的循環來實現的，施工人員要進入“井下”從事打眼爆破、出渣、護壁等作業若干次，安全隱患大；并且施工人員進入“井下”從事若干次循環作業，使得工作效率大大降低；施工成本也相應增加。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中所存在的上述不足，提供一種施工安全性高、施工效率高、施工成本低的洞庫出渣漏斗的施工方法。

為了實現上述發明目的，本發明提供了以下技術方案：

一種洞庫出渣漏斗的施工方法，所述方法包括以下步驟：

（1）開挖通道：將上支通道挖至洞庫頂部，并做好穹頂的初期支護；

將下支通道挖至洞庫底部，精確定位洞庫下支通道的掌子面所對應的上支通道的位置，并測定上、下支通道間巖層的厚度；

（2）鉆機鉆孔：確定出渣漏斗中心的平面位置，根據上、下支通道間巖層的厚度，確定鉆機鉆出炮孔的深度；

首先在所述出渣漏斗中心鉆出中空孔，所述中空孔將上支通道和下支通道連通；然后在出渣漏斗所在的平面上鉆出由多個掏槽孔構成的第一爆破圈，所述第一爆破圈以中空孔為中心；最后在出渣漏斗所在的平面上鉆出由多個周邊孔構成的第二爆破圈，所述第二爆破圈以中空孔為中心、直徑大于第一爆破圈的直徑；

（3）炮孔裝藥和爆破：在炮孔內裝炸藥時，先在掏槽孔內裝炸藥，然后再向周邊孔內裝炸藥；所述炮孔中部用炮泥隔離，所述炮孔頂部用炮泥堵塞；

裝藥完成后，對炮孔實施微差爆破，形成出渣漏斗；

（4）出渣漏斗出渣：洞庫出渣漏斗形成后，洞庫內自上而下分層爆破、下支通道出渣循環作業。

挖上支通道時，要保證穹頂中部下方有操作鉆機的空間；所述多個掏槽孔在第一爆破圈的圓周上，多個周邊孔在第二爆破圈的圓周上；爆破后的石渣通過出渣漏斗堆積到下支通道，然后在下支通道出渣。

優選的，上述洞庫出渣漏斗的施工方法中，所述施工方法中的步驟（2）具體為：所述掏槽孔和周邊孔的深度比上、下支通道之間的巖石厚度短1～2米。

優選的，上述洞庫出渣漏斗的施工方法中，所述施工方法中的步驟（2）具體為：所述炮孔的直徑大于或等于75毫米。

優選的，上述洞庫出渣漏斗的施工方法中，所述施工方法中的步驟（2）具體為：所述第二爆破圈直徑為2～4米。

優選的，上述洞庫出渣漏斗的施工方法中，所述施工方法中的步驟（2）具體為：所述掏槽孔和周邊孔的總數量為5～10個；

優選的，上述洞庫出渣漏斗的施工方法中，所述施工方法中的步驟（2）具體為：所述鉆機按照炮孔的設定位置鉆垂直孔，炮孔開孔誤差在5cm以內，傾斜度誤差在1°以內。

優選的，上述洞庫出渣漏斗的施工方法中，所述施工方法中的步驟（3）具體為：所述炮孔內的炸藥利用孔內延期雷管進行逐一爆破。

優選的，上述洞庫出渣漏斗的施工方法中，所述施工方法中的步驟（3）具體為：所述炮孔中部用炮泥隔離的隔離間距為炸藥殉爆距離的6～10倍。

優選的，上述洞庫出渣漏斗的施工方法中，所述施工方法中的步驟（3）具體為：所述用炮泥隔離的下部掏槽孔同時起爆，下部周邊孔延期90～110毫秒后逐一起爆；所述用炮泥隔離的上部掏槽孔在下部掏槽孔起爆后延期40～60毫秒后同時起爆，上部周邊孔較上部掏槽孔延期90～110毫秒后逐一起爆。

優選的，上述洞庫出渣漏斗的施工方法中，所述施工方法中的步驟（4）具體為：所述出渣漏斗形成后，洞庫上支通道利用出渣漏斗作為一個臨空面，采取自上而下中深孔臺階爆破方法，開挖至洞庫底部。

與現有技術相比，本發明的有益效果：

1、本發明洞庫出渣漏斗的施工方法中，采用中深孔一次爆破形成出渣漏斗，施工人員不需要實施“井下作業”，提高了施工的安全性。