[發明專利]大跨度超細長鋼絞線雙層張拉套管制作方法

無效

• 申請號: 201210114542.2
• 申請日: 2012-04-18
• 公開（公告）號: CN102605963A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 李永紅;生振杰;杜澎泉;馮磊;馮嶺;王群;樊云鵬;顧軍兵;季素玲;崔新玉;張鵬千
• 申請（專利權）人: 中建六局工業設備安裝有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 張金亭

技術領域

本發明涉及一種鋼絞線套管制作方法，特別是涉及一種大跨度超細長鋼絞線雙層張拉套管制作方法。

背景技術

目前，鋼屋蓋采用國內新穎的體內張拉結構，跨度可達到100米，屋蓋第三層為雙層張拉套管，外管是直徑為425mm的鋼管，內管是直徑為152mm的鋼管，兩鋼管之間用壁厚為10mm的鋼環板支撐，總長度100m，重22噸。雙層張拉套管又細又長，施工安全和質量不易保證，其制作方法直接影響鋼絞線的穿越及其張拉施工質量，同時影響其自身吊裝的安全性。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種大跨度超細長鋼絞線雙層張拉套管制作方法，采用該方法易于保證套管吊裝的安全性及其施工質量。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種大跨度超細長鋼絞線雙層張拉套管制作方法，包括以下步驟：

一)在施工現場雙層張拉套管設計安裝位置的正下方的地面上沿跨度方向布置多個支架；

二)找平所有支架，使它們的支撐位置處于同一水平面內，并在它們上標記出位于雙層張拉套管設計安裝位置正下方的支撐中心線；

三)在左端支架上沿事先標記出的支撐中心線布置第一根外管并點焊固定，然后將第一根內管穿入第一根外管中，并使第一根內管的右端伸出在第一根外管的右端之外，在第一根外管的兩端部內按照設計位置嵌入內管支撐環板a，并將內管支撐環板a焊接在第一根外管上；

四)繼續沿支撐中心線方向布置第二根內管，第二根內管通過墊塊支撐在支架上，左端與第一根內管的右端對口焊接；

然后將第二根外管套在第二根內管上，并使第二根內管的右端伸出在第二根外管的右端之外；

將第二根外管的左端與第一根外管的右端對口點焊，調整第一根外管和第二根外管，使它們水平，且與支撐中心線吻合；

然后將第二根外管的左端與第一根外管的右端對口焊接，最后在第二根外管的右端部內嵌入內管支撐環板b，并完成內管支撐環板b與第二根外管的焊接；

五)重復步驟四)，直到完成整根雙層張拉套管的組對焊接；

六)測量整根雙層張拉套管的水平度和直線度，確認滿足設計要求后，完成防腐涂裝。

本發明具有的優點和積極效果是：采用現場地面整體組對、焊接、防腐的加工制作方法，制作位置正對雙層張拉套管的安裝位置，從雙層張拉套管的一端開始拼裝，內、外管同步安裝，易于保證施工質量，易于確保安全施工，為后續構件整體吊裝、鋼絞線穿越以及鋼絞線張拉提供了有利條件，并且施工成本低，施工周期短，施工風險低，經濟效益顯著。

附圖說明

圖1為本發明步驟三)的示意圖；

圖2和圖3為本發明步驟四)的示意圖；

圖4為本發明步驟六)的示意圖。

圖中：1、支架，2、第一根外管，3、第一根內管，4、內管支撐環板a，5、第二根內管，6、墊塊，7、第二根外管，8、內管支撐環板b。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1～圖4，一種大跨度超細長鋼絞線雙層張拉套管制作方法，包括以下步驟：

一)在施工現場雙層張拉套管設計安裝位置的正下方的地面上沿跨度方向布置多個支架1。

二)從中間支架1開始向兩端用水平儀對每個支架進行調平，找平所有支架1，使它們的支撐位置處于同一水平面內，用經緯儀從一端支架1向另一端支架1打出位于雙層張拉套管設計安裝位置正下方的支撐中心線，并在所有支架1上標記出該支撐中心線。

三)在左端支架1上沿事先標記出的支撐中心線布置第一根外管2并點焊固定，然后將第一根內管3穿入第一根外管2中，并使第一根內管3的右端伸出在第一根外管2的右端之外，在第一根外管2的兩端部內按照設計位置嵌入內管支撐環板a4，并將內管支撐環板a4焊接在第一根外管2上。