[發明專利]鋁液連續多級精煉除氣保持爐

有效

• 申請號: 201210114325.3
• 申請日: 2012-04-18
• 公開（公告）號: CN102618732A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 鄧小玲
• 申請（專利權）人: 重慶爍鑫工業爐制造有限公司
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06
• 代理公司: 重慶志合專利事務所 50210
• 代理人: 胡榮琿

1.一種鋁液連續多級精煉除氣保持爐，爐體包括金屬制作的爐殼，其特征在于：所述爐殼內設置爐襯，所述爐襯包括隔熱保溫層和用耐火材料整體澆筑構成清渣口、進液口、熔池加熱室、兩級精煉除氣室、取液室內壁的耐火內襯層，所述隔熱保溫層位于耐火內襯層與爐殼之間，所述清渣口、進液口、第一精煉除氣室分別與熔池加熱室相通，第二精煉除氣室與第一精煉除氣室相通，取液室與第二精煉除氣室相通，取液室與熔池加熱室之間用碳化硅傳熱板隔離，爐體上設置有筒狀噴流換熱器和噴氣燃燒裝置與熔池加熱室連通，熔池加熱室設有氣氛控溫熱電偶，兩級精煉除氣室分別設有石墨轉子除氣機，取液室設有鋁液控溫熱電偶，清渣口安裝爐門，所述爐門設有隔熱保溫層和耐火內襯層。

2.根據權利要求1所述的鋁液連續多級精煉除氣保持爐，其特征在于：所述隔熱保溫層采用多層隔熱保溫板構成，每層隔熱保溫板之間貼有熱反射膜。

3.根據權利要求2所述的鋁液連續多級精煉除氣保持爐，其特征在于：所述隔熱保溫板在對應熔池部位采用硅酸鋁纖維板或復合硅酸鈣絕熱板，在對應熔池以上部分采用復合硅酸鈣絕熱板。

4.根據權利要求1所述的鋁液連續多級精煉除氣保持爐，其特征在于：所述石墨轉子除氣機安裝在精煉除氣室的蓋板上，石墨轉子除氣機的轉子伸入精煉除氣室腔內。

5.根據權利要求1所述的鋁液連續多級精煉除氣保持爐，其特征在于：所述爐襯的厚度為400～450mm。

6.根據權利要求1所述的鋁液連續多級精煉除氣保持爐，其特征在于：所述爐門為氣缸驅動的升降式爐門，爐門上安裝的滾輪與爐體上設置的導軌配合，爐體上設置支架，支架上安裝定滑輪，爐門上連接的起重鏈繞過定滑輪與氣缸連接。

7.根據權利要求1所述的鋁液連續多級精煉除氣保持爐，其特征在于：所述取液室與熔池加熱室之間設置一個通道，通道位于取液室一端設置碳化硅傳熱板將取液室與熔池加熱室隔離。

8.根據權利要求1所述的鋁液連續多級精煉除氣保持爐，其特征在于：所述第二精煉除氣室和取液室分別設置為兩個，兩個第二精煉除氣室分別位于第一精煉除氣室的兩邊與第一精煉除氣室連通，兩個取液室各對應連通一個第二精煉除氣室，構成一組多工位取液結構。