[發明專利]一種新型薄膜太陽能電池用背板玻璃的半鋼化工藝

無效

• 申請號: 201210114085.7
• 申請日: 2012-04-18
• 公開（公告）號: CN102659305A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 陸斌武;馮建敏
• 申請（專利權）人: 無錫海達安全玻璃有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012;C03B27/04
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

本發明涉及薄膜太陽能電池用玻璃的加工技術領域，具體為一種新型薄膜太陽能電池用背板玻璃的半鋼化工藝。

背景技術

目前薄膜太陽能電池背板玻璃主要采用全鋼化的3.2mm浮法玻璃，其較普通平板玻璃雖然具有強度高的優點，但是其也存在平整度差、波筋大、易自爆的問題，且其一旦破壞即整體粉碎，從而縮短薄膜太陽能電池的使用壽命；而半鋼化浮法玻璃其平整度較全鋼化玻璃好，且其破壞是沿裂紋源呈放射狀徑向開裂，一般無切向裂紋擴展，因此目前也出現用半鋼化浮法玻璃取代全鋼化浮法玻璃來作為非晶硅電池用背板玻璃，但是目前的半鋼化玻璃其波筋要求僅按國標要求≤0.6mm/300mm（GB15763.2-2005）或者歐標要求≤0.5?mm/300mm（EN12150-1-2000），半鋼化玻璃的表面壓應力控制在24Mpa～60Mpa，其波筯要求與玻璃表面壓應力尚不能滿足高質量薄膜太陽能電池背板玻璃波筯≤0.3?mm/300mm、玻璃表面壓應力控制在60Mpa～90?Mpa之間的要求。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種新型薄膜太陽能電池用背板玻璃的半鋼化工藝，其能加工出滿足波筯≤0.3mm/300mm、玻璃表面壓應力控制在60Mpa～90?Mpa之間的鋼化玻璃。

其技術方案是這樣的，玻璃原片經切割、磨邊、鉆孔、清洗后進行鋼化處理，再檢驗合格后包裝成品，所述鋼化處理依次包括加熱爐內加熱處理、快速冷卻爐內的急速冷卻處理以及二次冷卻爐內的徐冷處理，其特征在于：所述加熱爐內的加熱溫度為660℃～720℃，玻璃在所述加熱爐的主爐內的速度為120±20mm/s、出爐速度為650±50?mm/s；在所述快速冷卻爐內急速冷卻時，強化風壓為8820pa～10780pa。

其進一步特征在于：在所述快速冷卻爐內急速冷卻時，上部風排距離為18±5mm，下部風排距離為13±5mm；在所述二次冷卻爐內進行徐冷處理時，徐冷風壓為1800?pa～2000pa，上部風排距離與下部風排距離均為18±5mm。

采用本發明工藝加工的半鋼化玻璃，其能滿足波筯≤0.3mm/300mm、且玻璃表面壓應力控制在60Mpa～90?Mpa的要求。

具體實施方式

實施例一：

玻璃原片經切割、磨邊、鉆孔、清洗后進行鋼化處理，再檢驗合格后包裝成品，其中鋼化處理首先進行加熱爐內加熱處理，加熱爐內的加熱溫度為720℃，在加熱爐的主爐內的速度為120mm/s、出爐速度為600?mm/s，然后再進入快速冷卻爐內進行急速冷卻處理，急速冷卻時強化風壓為9800pa，上部風排距離為13mm，下部風排距離為18mm；再進入二次冷卻爐內進行徐冷處理，徐冷風壓為1800pa，上部風排距離為18mm，下部風排距離為13mm。

實施例二：

玻璃原片經切割、磨邊、鉆孔、清洗后進行鋼化處理，再檢驗合格后包裝成品，其中鋼化處理首先進行加熱爐內加熱處理，加熱爐內的加熱溫度為660℃，在加熱爐的主爐內的速度為140mm/s、出爐速度為700?mm/s，然后再進入快速冷卻爐內進行急速冷卻處理，急速冷卻時強化風壓為10780pa，上部風排距離為23mm，下部風排距離為8mm；再進入二次冷卻爐內進行徐冷處理，徐冷風壓為2000pa，上部風排距離為13mm，下部風排距離為23mm。

實施例三：

玻璃原片經切割、磨邊、鉆孔、清洗后進行鋼化處理，再檢驗合格后包裝成品，其中鋼化處理首先進行加熱爐內加熱處理，加熱爐內的加熱溫度為690℃，在加熱爐的主爐內的速度為100mm/s、出爐速度為650mm/s，然后再進入快速冷卻爐內進行急速冷卻處理，急速冷卻時強化風壓為8820pa，上部風排距離為18mm，下部風排距離為13mm；再進入二次冷卻爐內進行徐冷處理，徐冷風壓為2200pa，上部風排距離23mm，下部風排距離為18mm。