[發明專利]背光模塊以及液晶顯示裝置

無效

• 申請號: 201210113695.5
• 申請日: 2012-04-18
• 公開（公告）號: CN102620218A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 黃建發
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: F21S8/00
• 分類號: F21S8/00;F21V13/00;F21V17/00;G02F1/13357
• 代理公司: 深圳翼盛智成知識產權事務所(普通合伙) 44300
• 代理人: 歐陽啟明

技術領域

本發明涉及液晶顯示領域，特別是涉及一種可消除導光板底面漏光的背光模塊以及液晶顯示裝置。

背景技術

液晶顯示器(Liquid?Crystal?Display，LCD)已被廣泛應用于各種電子產品中，液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶顯示面板及背光模塊(backlight?module)。背光模塊可依照光源入射位置的不同分成側向式入光(Side-light?type)與直下式入光(Direct-light?type)兩種，以便提供背光源至液晶顯示面板。

如圖1所示，圖1為現有的側向式入光的背光模塊的結構示意圖。其中101為導光板，102為光源，103為反射元件，104為反射片，基座為105，從圖中可見，由于反射片104的存在，導致導光板101與基座105之間以及導光板101與反射片104之間均存在間隙，光源102射出的光線可以從導光板101的入光側的底部入射，從而在相應的顯示面板上形成斑點(mura)，嚴重的影響液晶顯示器的顯示效果。

故，有必要提供一種背光模塊以及液晶顯示裝置，以解決現有技術所存在的問題。

發明內容

本發明提供一種通過改變導光板和反射片的設置的背光模塊以及液晶顯示裝置，以解決現有技術的背光模塊以及液晶顯示裝置由于導光板與基座、以及導光板與反射片之間的間隙導致的相應顯示面板出現斑點的技術問題。

本發明涉及一種背光模塊，其中背光模塊包括：導光板；基座，設置在所述導光板的入光側的底部；光源，設置在所述基座上；反射元件，用于將所述光源發出的光反射到所述導光板的入光面上；以及反射片，設置在所述導光板的底部，用于反射行進至導光板的底面上的光線，所述導光板和所述反射片通過雙面膠連接，所述雙面膠設置在所述導光板的底面的邊緣，所述光源的出光面、所述導光板的底面以及所述導光板的出光面相互平行，且所述光源的出光面所在平面設置在所述導光板的底面所在平面以及所述導光板的出光面所在平面之間。

在本發明所述的背光模塊中，所述雙面膠的寬度為D，所述導光板的底面所在平面與所述光源的出光面所在平面之間的距離為H，所述導光板的折射率為n，所述H與所述D的比值大于0.8*tg[acrsin(1/n)]。

在本發明所述的背光模塊中，所述H與所述D的比值大于tg[acrsin(1/n)]。

在本發明所述的背光模塊中，所述雙面膠設置在所述底面的入光側的邊緣。

在本發明所述的背光模塊中，所述導光板的材料為光硬化型樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。

在本發明所述的背光模塊中，所述反射元件為單平面反射片、多平面反射片或曲面反射片。

在本發明所述的背光模塊中，所述基座為印刷電路板或軟性印刷電路板。

在本發明所述的背光模塊中，所述背光模塊還包括光學膜片，所述光學膜片設置在所述導光板的出光面上，用于改善所述背光模塊的出光效果。

本發明還涉及一種液晶顯示裝置，其中所述液晶顯示裝置包括：顯示面板；以及背光模塊，包括：導光板；基座，設置在所述導光板的入光側的底部；光源，設置在所述基座上；反射元件，用于將所述光源發出的光反射到所述導光板的入光面上；以及反射片，設置在所述導光板的底部，用于反射行進至導光板的底面上的光線，所述導光板和所述反射片通過雙面膠連接，所述雙面膠設置在所述導光板的底面的邊緣，所述光源的出光面、所述導光板的底面以及所述導光板的出光面相互平行，且所述光源的出光面所在平面設置在所述導光板的底面所在平面以及所述導光板的出光面所在平面之間。

在本發明所述的液晶顯示裝置中，所述雙面膠的寬度為D，所述導光板的底面所在平面與所述光源的出光面所在平面之間的距離為H，所述導光板的折射率為n，所述H與所述D的比值大于0.8*tg[acrsin(1/n)]。

實施本發明的背光模塊以及液晶顯示裝置，具有以下有益效果：通過改變導光板和反射片的設置，以解決現有技術的背光模塊以及液晶顯示裝置由于導光板與基座、以及導光板與反射片之間的間隙導致的相應顯示面板出現斑點的技術問題。

為讓本發明的上述內容能更明顯易懂，下文特舉優選實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下：

附圖說明

圖1為現有的側向式入光的背光模塊的結構示意圖；

圖2為本發明的背光模塊的優選實施例的結構示意圖。

具體實施方式