[發(fā)明專利]平板太陽能板芯自動化釬焊機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210113223.X
• 申請日: 2012-04-18
• 公開（公告）號: CN102632311A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許潤龍;錢監(jiān)華
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市美潤太陽能有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及平板太陽能銅管的自動釬焊機技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有常規(guī)的平板太陽能板芯自動化釬焊機，只能實現(xiàn)人工在平板太陽能銅管焊接工裝上單面焊接，焊接完一面，不僅需要翻轉(zhuǎn)工作臺，焊接另一面，而且焊料、焊劑不可控制，產(chǎn)生很大的浪費。這種人工焊接方式產(chǎn)量低，每小時熟練工人最多焊接產(chǎn)品4～6件，并且還不能保證每塊產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是：發(fā)明一種平板太陽能板芯自動化釬焊機，以模仿人工釬焊的焊接動作(上下擺動)，使平板太陽能銅管釬焊一次性焊接完成。?

根據(jù)上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種平板太陽能板芯自動化釬焊機，其特征在于：所述的釬焊機主要由鋁型材框架、碳鋼焊接件、自動送絲機、火焰焊槍、滾珠絲杠、齒條、齒輪、汽缸、電機以及焊接燃料部分組成，所述的鋁型材框架分為上、下兩層，所述的碳鋼焊接件、自動送絲機、火焰焊槍設(shè)在上層鋁型材框架上，所述的滾珠絲杠、齒條、齒輪、汽缸和電機設(shè)在下層鋁型材框架上，所述的下層鋁型材框架上還設(shè)有通過滾珠絲杠、齒條、齒輪以及汽缸的配合自動180度旋轉(zhuǎn)定位的焊接雙工位。?

所述的滾珠絲杠和齒輪嚙合副與下層鋁型材框架上設(shè)置的橫梁相連接，所述的橫梁前后左右移動的長度為1000～3000mm，寬度為500～1200mm。?

所述的焊接燃料為天然氣、乙炔、水(電解成氫氣和氧氣)和瓶裝煤氣中的任一種或其組合。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和效果：?

1、本發(fā)明平板太陽能板芯自動化釬焊機具有雙工位自動旋轉(zhuǎn)互換功能，高仿真人工焊接上下或者左右擺動的焊接動作，自動送料，一次焊接兩面成?型，焊料、焊劑可人工控制，每小時可焊接產(chǎn)品20～30件并且產(chǎn)品質(zhì)量全部能控制一樣，保證合格率。?

2、本發(fā)明平板太陽能板芯自動化釬焊機，人工在銅管焊接工裝上組裝銅管，組裝好后啟動設(shè)備，產(chǎn)品自動旋轉(zhuǎn)180°到焊接區(qū)域(此時工人可以在另一工裝上組裝銅管)，汽缸定位后，可自動啟動焊槍；焊槍的焊接距離、焊接銅管的個數(shù)可以預(yù)先在觸摸屏上設(shè)定；焊接完后，焊槍回位，雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)180°進行產(chǎn)品互換，工人取下焊好的產(chǎn)品并且再組裝銅管，同時另一端焊槍啟動進行焊接，如此循環(huán)不間斷焊接。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明平板太陽能板芯自動化釬焊機實施例機架立體結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本發(fā)明平板太陽能板芯自動化釬焊機實施例旋轉(zhuǎn)機箱立體結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

結(jié)合圖1-2，為本發(fā)明平板太陽能板芯自動化釬焊機實施例結(jié)構(gòu)示意圖，所述的釬焊機主要由鋁型材框架、碳鋼焊接件、自動送絲機、火焰焊槍、滾珠絲杠、齒條、齒輪、汽缸、電機以及焊接燃料部分組成，所述的鋁型材框架分為上、下兩層，所述的碳鋼焊接件、自動送絲機、火焰焊槍設(shè)在上層鋁型材框架上，所述的滾珠絲杠、齒條、齒輪、汽缸和電機設(shè)在下層鋁型材框架上，所述的下層鋁型材框架上還設(shè)有通過滾珠絲杠、齒條、齒輪以及汽缸的配合自動180度旋轉(zhuǎn)定位的焊接雙工位；所述的滾珠絲杠和齒輪嚙合副與下層鋁型材框架上設(shè)置的橫梁相連接，所述的橫梁前后左右移動的長度為1000～3000mm，寬度為500～1200mm，所述的焊接燃料為乙炔，管道天然氣，瓶裝煤氣，水(電解成氫氣和氧氣)等可燃氣體。?

操作流程：人工在銅管焊接工裝上組裝銅管，組裝好后啟動設(shè)備，產(chǎn)品自動旋轉(zhuǎn)180°到焊接區(qū)域(此時工人可以在另一工裝上組裝銅管)，汽缸定位后，自動啟動焊槍；焊槍的焊接距離、焊接銅管的個數(shù)可以預(yù)先在觸摸屏上設(shè)定；焊接完后，焊槍回位，雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)180°進行產(chǎn)品互換，工人取下焊好的產(chǎn)品并且再組裝銅管，同時另一端焊槍啟動進行焊接，如此循環(huán)不間斷焊接。?

本機采用國際最新技術(shù)研發(fā)而成，整機采用鋁合金制作，顯的美觀大方，?焊接時采用雙工位結(jié)構(gòu)提高了工作效率，焊接時采用上下動作完成每個焊點的自動焊接，完成的產(chǎn)品焊點飽滿美觀，無漏焊，虛焊，焊接后能達到耐壓測試。?

技術(shù)參數(shù)為：?

工件尺寸范圍：800-2500可調(diào)，可焊接立式和臥式2種；?

安全裝置：凡涉及到人身安全部應(yīng)有防護裝置及警示；?

電源：AC220V，功率：300W；?

壓縮空氣：0.6MP；?

采用PLC控制，控制電路采用24V低壓。?

操作說明：?

接通電源、相關(guān)氣源，上好焊絲，使用專用焊絲，以免影響焊接效果。?