[發明專利]一種熔膠爐裝置

無效

• 申請號: 201210112713.8
• 申請日: 2012-04-06
• 公開（公告）號: CN102628648A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 余建巧;馮郁郁;葛增浩
• 申請（專利權）人: 上虞舜美高分子材料有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種熔膠爐，更具體說是一種熔化TPR等材料的熔膠爐。

背景技術

TPR為熱可塑性彈性體塑料，是以SEBS為基材，復合改性而成的功能性彈性體塑料。TPR材料因具有橡膠的彈性及物性，也稱為熱塑性橡膠。其加熱的時候可熔融塑化，趁熱成型，冷卻后即得成品，而無需象天然橡膠，合成橡膠一樣，要經過硫化交聯方具有使用性能。同時，由于TPR產品具有良好的橡膠彈性、永久形變小，還具有優異耐侯性、耐低溫性，因此被廣泛應用在汽車、建筑、醫療器械、包裝、家用電器和消費品等領域。

對于單人操作的TPR熔膠爐，通常的TPR熔膠爐包括爐體和加熱器，加熱器一般為電加熱形式，加熱器一般為方形或圓形容器，加熱器設置在爐體底部，在爐體底部還設有出膠口，為操作方便，出膠口一般設置在爐體底部的一側。上述熔膠爐使用時，將固態的物料投放到爐體中，通過爐體底部的加熱器對爐體中的物料進行加熱，加熱物料熔化后，從出膠口放出液態的熔膠，進行造型。上述熔膠爐主要存在以下問題：一是熔膠爐使用時，要等到固態的物料全部熔化后，才能從出膠口放出液態的熔膠，進行造型，否則放出的膠料是生的或者半生不熟的，成型的產品內部有氣泡，表面有疙瘩，直接就是廢品；二是加料后要等爐體內的固態的物料全部熔化，才能生產造型，不能做到邊加料、邊生產。因此，現有的熔膠爐裝置存在電能消耗大、在等待物料全部熔化過程中浪費勞動力等不足，同時也影響了生產效益。

發明內容

針對上述問題，本發明擬解決的問題是提供一種熔膠爐使用時，不要等到固態的物料全部熔化后，才能進行造型的熔膠爐裝置，同時還能做到邊加料、邊生產。以減小電能消耗、節約勞動力成本，提高生產效益。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種熔膠爐裝置，它包括爐體和加熱器，所述加熱器在爐體內的底部，所述爐體底部還設有出膠口，在所述爐體內、加熱器的上方置有過濾器，所述過濾器包括過濾器底部和筒狀的過濾網，所述筒狀的過濾網的一個端面固定的濾器底部上。

所述筒狀的過濾網的數量為二個以上，所述二個以上的筒狀的過濾網為同軸、不同半徑。所述筒狀的過濾網為直口形狀或者喇叭口形狀，所述直口或者喇叭口形狀開口向上。

采用上述結構，由于本發明的熔膠爐裝置，在所述爐體內、加熱器的上方置有過濾器，所述過濾器包括過濾器底部和筒狀的過濾網，所述筒狀的過濾網的一個端面固定的濾器底部上。這樣可將固態的物料投放到過濾器內，即過濾網的筒狀內，隨著加熱器的工作，熱量從過濾器底部傳導到過濾器內，物料開始熔化，液態的物料就會透過過濾網的小孔流出過濾器，而固態的物料會被阻在過濾器內，又由于出膠口一般設置在爐體底部的一側，這時出膠口對應的爐體內均為液態的物料，可以從出膠口放出液態的熔膠，進行造型。因此，本發明的熔膠爐裝置，只要等到固態的物料部分熔化，就能進行造型，同時還能做到邊加料、邊生產。減小了電能消耗、節約勞動力成本，提高了生產效益。

另外，所述筒狀的過濾網優選為喇叭口形狀設計，可方便加料。

附圖說明：

圖1是本發明熔膠爐裝置的結構示意圖；

圖2是過濾器的結構示意圖；

圖3是熔膠爐裝置底部的結構示意圖。

圖中：1-爐體，2-加熱器，3-出膠口，4-過濾器，5-過濾器底部，6-過濾網。

具體實施方式

如圖1、圖3所示，本發明的熔膠爐裝置，它包括爐體1和加熱器2，所述加熱器2在爐體1內的底部，所述爐體1底部還設有出膠口3。為操作方便，出膠口3一般設置在爐體底部的一側。上述結構與現有技術的熔膠爐裝置結構相同，因此，不再展開。

參見圖1、圖2，本發明的熔膠爐裝置的主要特點是：在所述爐體1內、加熱器2的上方置有過濾器4，所述過濾器4包括過濾器底部5和筒狀的過濾網6，所述筒狀的過濾網6的一個端面固定在過濾器底部5上。所述筒狀的過濾網6的數量為二個以上，所述二個以上的筒狀的過濾網6為同軸、不同半徑。本實施例的過濾網6的數量為四個。

作為優選，所述筒狀的過濾網6為喇叭口形狀，所述喇叭口形狀開口向上。