[發明專利]Zn-Al-Mg-RE偽合金涂層及其制備方法有效
| 申請號: | 201210112678.X | 申請日: | 2012-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN103373033A | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 李軍;王恩清;信紹廣;張永杰;李海順;綦曉平;戚廣宇;張明;張三輝;趙文良 | 申請(專利權)人: | 新興鑄管股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B33/00 | 分類號: | B32B33/00;B32B15/01;C23C4/08;C23C4/12;F16L58/08 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菲;盧新 |
| 地址: | 056300 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | zn al mg re 合金 涂層 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種復合防腐涂層及其制備方法,尤其是一種Zn-Al-Mg-RE偽合金復合防腐涂層及其制備方法。
背景技術
目前埋地金屬管道及管件的熱噴涂涂層應用最為廣泛的是鋅涂層,鋅涂層作為金屬管道的傳統熱噴涂層,由于其孔隙率較高而導致腐蝕性較低,近年來,在很多領域已被鋅鋁偽合金涂層或鋅鋁合金涂層取代。但是鋅鋁合金涂層的成分很大程度上受絲材制備工藝的影響而導致調整范圍較窄,目前比較成熟的鋅鋁合金涂層主要有85-Al15、90-Al10、95-Al5三個系列,其中防腐性能最好、應用最為廣泛的鋅鋁合金涂層成分比例為85-Al15系列,至于鋅鋁偽合金涂層,雖然其成分可以在較寬范圍內調整,由于只包含Zn和Al兩種元素,其腐蝕產物對涂層中的孔隙自封閉作用相比純鋅涂層雖有所提高,但效果有限。本發明通過改進現有金屬涂層噴涂技術,采用兩根不同材質絲材,進行電弧噴涂,得到Zn-Al-Mg-RE多元偽合金涂層,調整了涂層的結構與成分,提高了涂層的耐腐蝕性能。本發明提供的涂層,其耐蝕性優于目前的鋅鋁偽合金涂層及鋅鋁合金涂層,且易于實施,經濟適用性好,具有廣闊的市場前景。
發明內容
本發明提供了一種Zn-Al-Mg-RE多元偽合金復合防腐涂層及其制備方法,具有孔隙率低、防腐性能優、絲材來源廣泛、經濟成本低等優點。
為解決上述技術問題,本發明所采取的技術方案是:
一種Zn-Al-Mg-RE多元偽合金復合防腐涂層,包括Zn-Al-Mg-RE多元偽合金層。
所述Zn-Al-Mg-RE多元偽合金層重量百分比組成為:Zn30-95%,Al?5-85%,Mg?0.05-10.0%,Re?0.01-5.0%,其總和滿足100%即可。
所述防腐涂層表面涂有封孔終飾層。
所述Zn-Al-Mg-RE多元偽合金層單位面積上的重量為130-400g/m2,優選為200g/m2。
優選所述的多元偽合金層還包括Cu、In、Mn、Sn、Li、Si、Ti、Pb中一種或一種以上的任意組合。
優選所述的RE為鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧、釔中的至少一種;優選鑭、鈰、鐠、釹中的至少一種;更優選鑭、鈰中的至少一種。
優選所述的RE含量為0.05-1.0%,更優選為0.1-0.5%。
優選所述的Mg含量為0.5-2.0%。
所述封孔終飾層為有機或無機涂料層,厚度為100-150μm。
優選所述的偽合金層與管道的結合強度為14~16Mpa。
優選所述的偽合金層孔隙率是采用灰度法進行測試的,孔隙率為1.4~2.0%。
優選所述的偽合金層的Ecorr為-1.19~-1.15V,Icorr為0.5~1.0×10-5A.cm-2。
優選所述的偽合金層的初始極化電阻為2000~3000Ω.cm2。
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