[發(fā)明專利]脫硫石膏的提純工藝及其提純出的石膏原料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210112513.2 | 申請日： | 2012-04-17 |
| 公開（公告）號： | CN102616825A | 公開（公告）日： | 2012-08-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 汪瀟;楊留栓;王宇斌;劉富玲;朱新峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 河南城建學(xué)院 |
| 主分類號： | C01F11/46 | 分類號： | C01F11/46 |
| 代理公司： | 北京鑫浩聯(lián)德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11380 | 代理人： | 李荷香 |
| 地址： | 467036 河南省*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 脫硫 石膏 提純 工藝 及其 原料 | ||
1.一種脫硫石膏的提純工藝，其特征在于：其提純工藝包括如下步驟：
步驟1、取料：人工選取脫硫石膏；
步驟2、粉碎篩分：將步驟1選取的脫硫石膏送入破碎機(jī)粉碎，用200目和500目振動篩過篩，振篩時間為10～30min；
步驟3、一次球磨：將步驟2粉碎篩分得到的粒徑介于200～500目的脫硫石膏配制成漿料，控制漿料的固液重量比為1:3～1:6，送入球磨機(jī)中，然后向漿料中加入助磨劑，加入量為500～3000g/t，球磨5～30min；
步驟4、酸洗：首先將步驟3一次球磨中得到的漿料的固液重量比調(diào)整為1:6～1:10，然后置于20～40℃的水浴鍋中，先加入硫酸、攪拌5～30min，再加入鹽酸、攪拌5～30min，控制攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min，其中加入的硫酸質(zhì)量為干基脫硫石膏質(zhì)量的5～30?%、加入的鹽酸質(zhì)量為干基脫硫石膏質(zhì)量的3～10%；
步驟5、浮選：將步驟4酸洗后的漿體送入浮選機(jī)中，加入質(zhì)量濃度為5%的發(fā)泡劑、加入量為1～5ml/L，再加入復(fù)合磁化烴油、加入量為1.0～10ml/L，浮選5～15min；
步驟6、澄清：將步驟5浮選中得到的漿料澄清5～30min，至漿料分層；
步驟7、二次球磨：將步驟6澄清中得到的漿料的上部澄清液移去，調(diào)整下部漿料的固液重量比為1：1～1:3，然后送入球磨機(jī)中球磨，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速200～500r/min，球磨時間60～300min，完成脫硫石膏的提純，制得石膏原料。
2.如權(quán)利要求1所述的脫硫石膏的提純工藝，其特征在于：所述的振動篩為頂擊式振篩。
3.如權(quán)利要求1所述的脫硫石膏的提純工藝，其特征在于：所述的助磨劑為氯化銨、EDTA、草酸、檸檬酸、檸檬酸鈉、硬脂酸、硬脂酸鈉中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的脫硫石膏的提純工藝，其特征在于：所述的步驟3一次球磨中的球磨機(jī)為膠體磨。
5.如權(quán)利要求1所述的脫硫石膏的提純工藝，其特征在于：所述的步驟7二次球磨中的球磨機(jī)為高能球磨機(jī)，該高能球磨機(jī)設(shè)置有聚四氟乙烯的內(nèi)襯，磨球?yàn)殇喦蚧颥旇颉?/p>
6.如權(quán)利要求1所述的脫硫石膏的提純工藝，其特征在于：所述的步驟7二次球磨后得到的石膏漿料直接用于化工生產(chǎn)，或者離心脫水后于40℃干燥至恒重、封裝。
7.一種如權(quán)利要求1～6之一所述的脫硫石膏的提純工藝提純出的石膏原料，其特征在于：所述的脫硫石膏的提純工藝提純出的石膏原料的白度為93～95%、粒徑大小均勻，按照如下步驟取得：
步驟1、取料：人工選取脫硫石膏；
步驟2、粉碎篩分：將步驟1選取的脫硫石膏送入破碎機(jī)粉碎，用200目和500目振動篩過篩，振篩時間為10～30min；
步驟3、一次球磨：將步驟2粉碎篩分得到的粒徑介于200～500目的脫硫石膏配制成漿料，控制漿料的固液重量比為1:3～1:6，送入球磨機(jī)中，然后向漿料中加入助磨劑，加入量為500～3000g/t，球磨5～30min；
步驟4、酸洗：首先將步驟3一次球磨中得到的漿料的固液重量比調(diào)整為1:6～1:10，然后置于20～40℃的水浴鍋中，先加入硫酸、攪拌5～30min，再加入鹽酸、攪拌5～30min，控制攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min，其中加入的硫酸質(zhì)量為干基脫硫石膏質(zhì)量的5～30?%、加入的鹽酸質(zhì)量為干基脫硫石膏質(zhì)量的3～10%；
步驟5、浮選：將步驟4酸洗后的漿體送入浮選機(jī)中，加入質(zhì)量濃度為5%的發(fā)泡劑，其加入量為1～5ml/L，再加入復(fù)合磁化烴油，其加入量為1.0～10ml/L，浮選5～15min；
步驟6、澄清：將步驟5浮選中得到的漿料澄清5～30min，至漿料分層；
步驟7、二次球磨：將步驟6澄清中得到的漿料的上部澄清液移去，調(diào)整下部漿料的固液重量比為1：1～1:3，然后送入球磨機(jī)中球磨，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速200～500r/min，球磨時間60～300min，完成脫硫石膏的提純，制得石膏原料。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于河南城建學(xué)院，未經(jīng)河南城建學(xué)院許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210112513.2/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
