[發(fā)明專利]自切擴(kuò)孔錨栓

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210112498.1
• 申請(qǐng)日: 2012-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN102635616A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王春華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王春華
• 主分類號(hào): F16B13/06
• 分類號(hào): F16B13/06;B25D17/00
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 尹振啟;樊炳章

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自切擴(kuò)孔錨栓，具體涉及一種在膨脹過程中自動(dòng)擴(kuò)孔、既可以銑削混凝土又可以銑削混凝土中金屬材料的膨脹錨栓。

背景技術(shù)

現(xiàn)有后擴(kuò)孔錨栓應(yīng)用技術(shù)安裝時(shí)，先用鉆頭在混凝土基材上進(jìn)行打孔，再用專用擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行底端擴(kuò)孔，錨栓體頭部脹開后與擴(kuò)孔空間形成鎖固機(jī)構(gòu)，不產(chǎn)生膨脹應(yīng)力。但在實(shí)際擴(kuò)孔中，經(jīng)常在混凝土中遇到鋼筋，目前擴(kuò)孔鉆頭的設(shè)計(jì)只針對(duì)混凝土基材切削擴(kuò)孔，對(duì)鋼筋切削性能很差，無法完成對(duì)有鋼筋部位的混凝土進(jìn)行擴(kuò)孔。同時(shí)擴(kuò)孔鉆頭存在操作繁瑣、定位不準(zhǔn)確、安裝效率低等缺陷。

針對(duì)上述問題設(shè)計(jì)出了帶有銑削結(jié)構(gòu)的自切擴(kuò)孔錨栓，省去了擴(kuò)孔鉆頭的使用。該錨栓的套筒結(jié)構(gòu)如圖1所示，其套筒下部設(shè)置有膨脹結(jié)構(gòu)，膨脹結(jié)構(gòu)由開裂縫1-4分割套筒下端的筒壁形成，并同時(shí)形成可銑削的刀齒，開裂縫1-4垂直套筒端面設(shè)置，刀齒的刀刃位于朝向套筒旋轉(zhuǎn)的一側(cè)，實(shí)際上是開裂縫1-4的一條側(cè)邊，為了提高錨栓對(duì)金屬材料的銑削能力，在刀齒表面設(shè)置有金剛石銑削層，依靠金剛石自身的硬度以及銑削層的粗糙表面實(shí)施銑削；如圖2所示，還可以通過在刀齒上設(shè)置硬質(zhì)合金塊1-8來實(shí)現(xiàn)銑削功能，硬質(zhì)合金塊1-8突出刀齒表面，構(gòu)成銑削刀刃。配合膨脹結(jié)構(gòu)在筒壁上還設(shè)置有工藝槽1-3，工藝槽1-3可以釋放膨脹時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，有利于膨脹變形，該錨栓還帶有撐開膨脹結(jié)構(gòu)的錐母或錐度桿，圖中并未示出。

該自切擴(kuò)孔錨栓的安裝方法如下，套筒和錐母或錐度桿組裝好被放置在安裝孔內(nèi)，套筒上端設(shè)置有卡槽1-6，利用如圖8所示的工具安裝在沖擊鉆上，凸起8和卡槽1-6嵌合可帶動(dòng)套筒旋轉(zhuǎn)，受沖擊鉆的壓力套筒朝向安裝孔底端旋進(jìn)，膨脹結(jié)構(gòu)即被錐母或錐度桿撐開，在膨脹結(jié)構(gòu)膨脹的同時(shí)刀齒即可銑削混凝土和其中的鋼筋，自動(dòng)擴(kuò)孔完成安裝，在膨脹過程中既存在縱向銑削又存在橫向銑削。

但是自切擴(kuò)孔錨栓的上述兩種銑削結(jié)構(gòu)，銑削功能仍然不夠好，原因之一是開裂縫1-4與套筒旋轉(zhuǎn)方向始終是垂直關(guān)系，造成錨栓結(jié)構(gòu)本身對(duì)材料的切入力度較小，與銑刀鈍化或崩刃是一個(gè)效果，在銑削過程中難以對(duì)鋼筋施加有效的銑削力；原因之二是在錨栓膨脹后期，因?yàn)殚_裂縫1-4?的間距變大，各個(gè)刀齒的銑削連續(xù)性降低，隨著膨脹的進(jìn)行銑削力越來越小，銑削進(jìn)程越來越慢，實(shí)際上難以達(dá)到安裝穩(wěn)固的膨脹程度；采用硬質(zhì)合金塊的錨栓，因?yàn)楹辖饓K之間的間隙較大，銑削連續(xù)性不高，對(duì)金屬材料的銑削性能同樣不夠理想，而且銑削過程中還會(huì)發(fā)生合金塊脫落的現(xiàn)象。

管式銑削結(jié)構(gòu)常見的還有水鉆機(jī)的管式鉆頭，其前端也帶有銑削結(jié)構(gòu)，具體形式是通過在鉆頭前端管壁上加工出縫隙構(gòu)成，但是管式鉆頭在縱向深入時(shí)橫向并不膨脹，也就是僅縱向銑削橫向并不銑削，其銑削力理論上是恒定的，而且該鉆頭還因?yàn)樽陨聿牧嫌捕鹊脑颍瑢?duì)混凝土脆性材料銑削性能較好，但對(duì)于具有韌性的金屬材料銑削性能很差。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型自切擴(kuò)孔錨栓，該錨栓在刀齒部位設(shè)置了利于銑削的傾斜式刀刃，配合硬質(zhì)合金或硬質(zhì)材料耐磨層，大幅度提高了錨栓膨脹時(shí)的銑削性能。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明自切擴(kuò)孔錨栓，包括下端設(shè)置有膨脹結(jié)構(gòu)的套筒，套筒上端設(shè)置有與安裝工具嵌合的卡槽，卡槽的形狀可以是矩形、U型等。

所述膨脹結(jié)構(gòu)包括由開裂縫分割套筒下端筒壁構(gòu)成的若干個(gè)擴(kuò)張片，膨脹結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有銑削結(jié)構(gòu)，所述銑削結(jié)構(gòu)包括圍繞套筒軸線周向均布的若干個(gè)刀齒，所述刀齒在朝向套筒旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)帶有刀刃，所述刀刃相對(duì)套筒端面傾斜設(shè)置，并且刀刃底端向套筒旋轉(zhuǎn)方向凸出，形成利于切入材料的銳角狀。

刀齒前端與其徑向內(nèi)表面倒角過渡，是為了和撐開膨脹結(jié)構(gòu)的錐母或錐度桿的錐面相配合。

所述刀齒由膨脹結(jié)構(gòu)下端直接加工形成，刀齒和擴(kuò)張片一體，刀齒工作面上設(shè)置有硬質(zhì)材料耐磨層或在其刀刃部位設(shè)置硬質(zhì)合金塊，或者，所述刀齒整體采用硬質(zhì)合金構(gòu)成，并通過鑲嵌或焊接固定在膨脹結(jié)構(gòu)下端。

進(jìn)一步，每個(gè)所述擴(kuò)張片下端分別設(shè)置有一個(gè)或若干個(gè)刀齒，設(shè)置一個(gè)刀齒時(shí)，傾斜式刀刃位于開裂縫下端，從形狀上看呈整齊的缺口狀，設(shè)置多個(gè)刀齒時(shí)，刀齒結(jié)構(gòu)相同，傾斜式刀刃位于相鄰刀齒之間，仍然呈整齊的缺口狀。

進(jìn)一步，所述擴(kuò)張片外表面帶有自前端所述刀齒處沿軸向外徑逐漸縮小的錐形段。

進(jìn)一步，所述刀齒上部的筒壁帶有徑向收縮段以突出刀齒，刀齒外側(cè)面形成角度銑削面。

進(jìn)一步，所述硬質(zhì)材料耐磨層由金剛石和/或氮化硼構(gòu)成，還可以采用硬質(zhì)合金覆層，耐磨層以焊接或電鍍的方式設(shè)置在刀齒工作面上；所述硬質(zhì)合金塊焊接或鉚接在刀刃部位。