[發明專利]安裝于自動繞線機的自動包膠裝置

有效

• 申請號: 201210112078.3
• 申請日: 2012-04-16
• 公開（公告）號: CN102623170A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 黃立波;楊聯軍;梁吉平
• 申請（專利權）人: 珠海市艾森科技有限公司
• 主分類號: H01F41/12
• 分類號: H01F41/12;B65H81/00
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 劉曾劍

技術領域

本發明涉及一種用于對繞線后的線圈進行自動包膠的一體化加工設備上的自動包膠裝置。

背景技術

線圈是電子行業中普遍應用的一種元器件。絕緣膠帶則是電子工業中變壓器、馬達、線圈等纏繞用之絕緣材料。自動繞線機用于將漆包線繞在線圈骨架上形成線圈，為了將線圈當中相連的兩個繞組之間絕緣，通常在繞完一個繞組后，先要通過自動包膠裝置進行包膠以形成絕緣層，然后才能繞后面一個繞組。目前，常見的自動包膠裝置如圖1所示的滾輪壓緊式，即是采用滾輪壓緊線圈骨架來進行包膠，其容易產生包不緊、包不上、包偏等缺陷。此外，這種自動包膠裝置的膠帶卷采用平裝，其不僅占用空間大，而且膠帶需要繞過多重導帶機構，對于膠帶的粘性會產生影響;另外，這種自動包膠裝置對于漆包線的質量要求較高，即俗話所說的“挑線”。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于針對現有技術的缺陷，提供一種安裝于自動繞線機的自動包膠裝置，該裝置能大幅度減少傳統包膠裝置所存在的包不緊、包不上、包偏等缺陷，提高包膠成品率。

為解決上述技術問題，本發明采用了以下的技術方案：設計一種安裝于自動繞線機的自動包膠裝置，用于將膠帶包覆于包膠件上，所述自動包膠裝置包括可移動地設置的底板以及設置在該底板上的膠帶放卷輪組件、膠帶導向組件、膠帶起繞組件、切帶組件和壓帶組件；其中，所述膠帶放卷輪組件位于上部，所述膠帶導向組件位于中部，所述膠帶起繞組件、切帶組件和壓帶組件位于下部；所述膠帶起繞組件包括用于在包膠時壓緊包膠件的起繞彈片；所述切帶組件包括收尾彈片，該收尾彈片上固定有切斷膠帶的切刀。

較好地，所述自動包膠裝置還包括固定在所述自動繞線機的機頭上的基座，所述基座上固定有沿豎直方向延伸的滑軌組件，所述底板通過滑塊組件可上下移動地滑設于所述滑軌組件。所述底板的一側與所述滑塊組件之間設有沿豎直方向延伸的轉軸，該底板的另一側與所述滑塊組件之間設有可分離和接合的分合裝置。

較好地，所述起繞彈片在其朝向所述包膠件的接觸面上還固定有用于使所述膠帶緊貼所述包膠件上的漆包線的魔術貼粘扣帶，能夠使膠帶與漆包線粘貼牢靠。

較好地，所述收尾彈片上還固定有用于擦除所述包膠件上的漆包線表面油污的擦拭件以及用于切斷膠帶后將膠帶頭端抹平的抹平塊。

較好地，所述自動包膠裝置還包括膠帶防偏限位組件，該膠帶防偏限位組件包括了安裝座和安裝在該安裝座上的內限位擋塊、外限位擋塊和限位桿，所述內限位擋塊與外限位擋塊的間距可調節，所述限位桿穿過所述內限位擋塊和外限位擋塊。

較好地，所述膠帶放卷輪組件的旋轉軸線與所述自動繞線機的正面橫向平行。所述膠帶導向組件包括靠近所述膠帶放卷輪組件的導向輪和位于所述導向輪下方的轉向桿，所述膠帶通過所述導向輪時左右限位導正，通過所述轉向桿后扭轉90°。

較好地，所述壓帶組件包括可前后移動的壓帶橫梁和安裝在該壓帶橫梁上的壓帶桿，所述壓帶桿與所述起繞彈片配合以夾緊所述膠帶的頭端。

較好地，所述膠帶放卷輪組件包括膠帶卷、輪盤、輪軸和支撐桿，所述膠帶卷由卡簧固定在所述輪盤上，所述輪盤通過所述輪軸和支撐桿設置在所述底板上，所述輪盤連同所述膠帶卷可繞所述輪軸旋轉。

與現有技術相比，本發明的自動包膠裝置具有以下的優點和有益效果：

1.本自動包膠裝置采用彈片將膠帶壓緊在包膠件上進行包膠作業，取代了傳統的滾輪壓緊式包膠，能大幅度減少傳統包膠裝置所存在的包不緊、包不上、包偏等缺陷，提高包膠成品率。

2.?本自動包膠裝置的膠帶放卷輪組件采用側裝式，與傳統平裝式相比可有效減少安裝空間，使自動包膠裝置從正面看起來不至于占用比較寬的空間，也就不至于超過自動繞線機的寬度，顯得比較緊湊，而且每組膠帶放卷輪組件均位于相應的包膠件正上方，使膠帶導向組件的結構得到了簡化，避免了膠帶導向組件對膠帶的粘性所產生的影響。

3.?本自動包膠裝置的切帶組件上設置有擦除包膠件的漆包線表面油污的擦拭件，適合于各種漆包線，可有效保證包膠不挑線(即對漆包線的質量要求不高)。

附圖說明

圖1是傳統的滾輪壓緊式自動包膠裝置的正面視圖。

圖2是本發明的一種自動包膠裝置的正面立體圖。

圖3是圖2所示自動包膠裝置安裝在自動繞線機上的整體結構圖。

圖4是圖22所示自動包膠裝置的另一視角的結構圖。

圖5是包膠件的結構圖。

圖6是圖4所示自動包膠裝置的零件分解圖。