[發明專利]一種制備鑄石產品的方法無效
| 申請號: | 201210111901.9 | 申請日: | 2012-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN102659386A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發明(設計)人: | 張天開 | 申請(專利權)人: | 張天開 |
| 主分類號: | C04B30/00 | 分類號: | C04B30/00 |
| 代理公司: | 金華科源專利事務所有限公司 33103 | 代理人: | 胡杰平 |
| 地址: | 322312 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 鑄石 產品 方法 | ||
技術領域
本發明屬于材料技術領域,特別是一種制備鑄石地磚、板材、工藝品、容器等產品的方法。
背景技術
現有的鑄石產品,是以玄武巖為原料,采用以下制備工藝步驟生產鑄石產品:(1)將玄武巖原料放入熔化爐中進行熔化;(2)將熔化的玄武巖原料注入鑄石產品的模具中成型;(3)經冷卻后從模具中取出鑄石產品。由于采用單一玄武巖原料,再加上熔化時的高溫,大量磁鐵礦分子組合體受到破壞,使熔化的玄武巖原料不容易結晶,鑄石產品容易產生變形、開裂,造成產品成品率低,生產周期長的不足之處。
發明內容
本發明的目的在于提供一種不易產生變形、開裂,產品成品率高,生產周期短的制備鑄石產品的方法。
本發明是通過如下技術方案實現的:一種制備鑄石產品的方法,制備鑄石產品的鑄石原料采用玄武巖和金屬材料,制備鑄石產品包括以下步驟:
(1)稱出經粉碎的鑄石原料;
(2)將稱出的鑄石原料(玄武巖和金屬材料)放入熔化爐中進行熔化,得到鑄石熔液;
(3)將鑄石熔液攪拌均勻;
(4)將攪拌均勻的鑄石熔液注入鑄石產品的模具中進行成型;
(5)經冷卻后,將鑄石產品從模具中取出即得到鑄石產品的成品。
在上述一種制備鑄石產品的方法中,鑄石原料中的玄武巖與金屬材料的量是按照質量百分比確定的,其中,玄武巖70~95%,金屬材料5~30%。
在上述一種制備鑄石產品的方法中,鑄石原料中的金屬材料包括鐵、銅和錳,金屬材料的質量百分比為:鐵65~75%,銅25~35%,錳≤10%。
在上述一種制備鑄石產品的方法中,在步驟(2)中,熔化溫度1600~2000℃,熔化時間30~90min。
在上述一種制備鑄石產品的方法中,在步驟(5)中,冷卻時間8~16h,鑄石產品從模具中取出后經打磨、拋光處理。
本發明與現有的制備鑄石產品方法相比,由于在鑄石的原料中加有金屬,使熔化的玄武巖容易結晶,使所制備的鑄石產品不易發生變形、開裂現象,產品成品率高,生產周期短的特點。經測試,采用本發明制備的鑄石產品的強度高于現有的鑄石產品。本發明一種制備鑄石產品的方法特別適合用來制備地磚、板材、工藝品、容器等鑄石產品,本發明具有較大的應用前景。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明的制備方法作進一步說明,但本發明并不限于這些實施例。
實施例1
一種制備鑄石產品的方法,制備鑄石產品的鑄石原料采用玄武巖和金屬材料,玄武巖與金屬材料的量是按照質量百分比確定的,其中,玄武巖70%,金屬材料30%,金屬材料包括鐵和銅,金屬材料的質量百分比為:鐵65%,銅35%。
制備鑄石產品包括以下步驟:
(1)稱出鑄石原料;
(2)將稱出的鑄石原料(玄武巖和金屬材料)放入熔化爐中進行熔化,得到鑄石熔液,其中,熔化溫度1600~2000℃,熔化時間30~90min;
(3)將鑄石熔液攪拌均勻;
(4)將攪拌均勻的鑄石熔液注入鑄石產品的模具中進行成型;
(5)經冷卻8~16h后,將鑄石產品從模具中取出即得到鑄石產品的成品。
根據需要,鑄石產品從模具中取出后經打磨、拋光處理。
實施例2
一種制備鑄石產品的方法,制備鑄石產品的鑄石原料采用玄武巖和金屬材料,玄武巖與金屬材料的量是按照質量百分比確定的,其中,玄武巖95%,金屬材料5%,金屬材料包括鐵、銅和錳,金屬材料的質量百分比為:鐵65%,銅25%,錳10%。
制備鑄石產品的步驟與實施例1相同。
實施例3
一種制備鑄石產品的方法,制備鑄石產品的鑄石原料采用玄武巖和金屬材料,玄武巖與金屬材料的量是按照質量百分比確定的,其中,玄武巖85%,金屬材料15%,金屬材料包括鐵、銅和錳,金屬材料的質量百分比為:鐵70%,銅25%,錳5%。
制備鑄石產品的步驟與實施例1相同。
實施例4
一種制備鑄石產品的方法,制備鑄石產品的鑄石原料采用玄武巖和金屬材料,玄武巖與金屬材料的量是按照質量百分比確定的,其中,玄武巖80%,金屬材料20%,金屬材料包括鐵和銅,金屬材料的質量百分比為:鐵75%,銅25%。
制備鑄石產品的步驟與實施例1相同。
實施例5
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