[發明專利]凸模在內的立式沖孔模

無效

• 申請號: 201210111761.5
• 申請日: 2012-04-17
• 公開（公告）號: CN103372598A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 李樂;蔣雪琴;張博
• 申請（專利權）人: 成都璽匯科技有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種凸模在內的立式沖孔模。

背景技術

在沖壓生產中，常常需要在回轉形工件（如筒形件、管形件、盒形件、大型覆蓋件等）側壁上沖孔，一般是使用懸臂式沖孔模，現有的懸臂式沖孔模的凹模水平設置，凹模上開有豎直的凹模孔，將需要沖側孔的工件套于凹模上，豎直的凸模在壓力機的帶動下向下運動，完成側孔的成型。現有的懸臂式沖孔模的凹模強度和剛度差，很容易被沖斷，要經常更換或維修凹模，降低了生產效率，增加了模具成本。另外當側壁孔臨近待加工工件底部時，現有的懸臂式沖孔模的凹模孔也要相應的靠近凹模的端面，其孔壁很薄，強度低，很容易被損壞，并且制造加工困難，加工成本高。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供了一種凸模在內的立式沖孔模，提高了模具的強度和剛度，延長了模具的使用壽命，生產效率高，制造加工方便，模具成本低。

本發明的技術方案是：一種凸模在內的立式沖孔模，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，凹模設置在下模座上表面，上模座下表面固定連接有支座，支座上設置有水平的凸模座，凸模座與凹模的相向面上固定連接有豎直的凸模，凸模與凹模孔的位置對應，凸模上套接有定位卸料板，定位卸料板通過卸料螺釘與凸模座連接，卸料螺釘上套接有橡膠墊，定位卸料板可相對凸模滑動；下模座上設置有壓料機構。

作為優選，下模座上設置有支撐座，支撐座上設置有水平的壓料螺釘，支撐座上開有通孔，壓料螺釘穿過通孔與擋塊螺紋連接，壓料螺釘可相對支撐座滑動，壓料螺釘的釘頭位于靠近凸模座的一端，壓料螺釘釘頭對應的一端釘身上套接有壓料彈簧。

作為優選，凸模采用GCr15鋼制成，凹模采用硬質合金制成，凹模孔為上小下大的階梯孔，凹模上設置有導板。

本發明的有益效果是：使用時將工件套在凸模座和定位卸料板外，將凸模包裹在內，在沖壓時上模座隨著壓力機下行，工件與凹模接觸后，定位卸料板上移，凸模相對下行完成沖孔。本發明的強度和剛度高，凸模和凹模不易被沖斷，保證了生產的連續性，提高了生產效率，降低了模具成本。本發明的凹模孔可以設置在凹模中部，加工制造方便，強度高。壓料螺釘可以在成型時壓緊工件，保證工件的定位精度。

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附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

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具體實施方式

作為本發明的一種實施方式，如圖1所示，一種凸模在內的立式沖孔模，包括上模座6、下模座13、模柄5、凸模9和凹模1，作為優選，上模座6和下模座13采用Q235鋼制成，綜合性能好，使用壽命長。凹模1設置在下模座13上表面，上模座6下表面固定連接有支座4，支座4上設置有水平的凸模座3，凸模座3與凹模1的相向面上固定連接有豎直的凸模9，凸模9與凹模孔的位置對應，凸模9上套接有定位卸料板2，定位卸料板2通過卸料螺釘8與凸模座3連接，卸料螺釘8上套接有橡膠墊，定位卸料板2可相對凸模9滑動；下模座13上設置有壓料機構，在本實施例中，作為優選，下模座13上設置有支撐座12，支撐座12上設置有水平的壓料螺釘10，支撐座12上開有通孔，壓料螺釘10穿過通孔與擋塊11螺紋連接，壓料螺釘10可相對支撐座12滑動，壓料螺釘10的釘頭位于靠近凸模座3的一端，壓料螺釘10釘頭對應的一端釘身上套接有壓料彈簧。釘頭可以防止壓料彈簧與壓料螺釘10脫離。擋塊11用于防止壓料螺釘10從支撐座12上脫出。在沖壓成型時，壓料螺釘10在壓料彈簧的作用下壓緊工件7，保證工件7的定位精度。

凸模9采用GCr15鋼制成，凹模1采用硬質合金制成，強度高，使用壽命長。凹模孔為上小下大的階梯孔，方便廢料的排出。凹模1上設置有導板，可以為凸模9導向，保證定位精度。

本發明的工作過程如下：使用時將工件7套在凸模座3和定位卸料板2外，將凸模9包裹在內，在沖壓時上模座6隨著壓力機下行，工件7與凹模1接觸后，定位卸料板2上移，凸模9相對下行完成沖孔。