[發明專利]高溫煤焦油加氫、后延遲焦化與焦爐煤氣制甲醇組合工藝

無效

• 申請號: 201210111569.6
• 申請日: 2012-04-17
• 公開（公告）號: CN102634369A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 焦云;宋希祥;楊國祥;孫喜忱;秦懷;李毓良
• 申請（專利權）人: 焦云
• 主分類號: C10G67/00
• 分類號: C10G67/00;C10K1/00;C07C31/04;C07C29/151
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種高溫煤焦油加氫、后延遲焦化與焦爐煤氣制甲醇組合工藝。

背景技術

目前，陜西天元公司延遲焦化為煤焦油全餾分延遲焦化不能對煤焦油進行提酚提萘處理，部分輕質油餾分在延遲焦化過程中被裂化成C4以下氣體，因此，國內焦化廠大多數采取直接燃燒發電的方法處理，即使回收利用，也僅限于制取甲醇，國內外尚無完整的焦爐煤氣制甲醇合成尾氣聯產高溫煤焦油加氫制輕質燃料油工藝，更沒有實現工業化生產，或是所加氫氫源采用工藝不同，如煤直接氣化工藝或焦爐煤氣制氫工藝。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術中存在的不足之處，提供一種節能、減排，綜合成本低的高溫煤焦油加氫、后延遲焦化與焦爐煤氣制甲醇組合工藝。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

(1)、焦爐煤氣制取甲醇工藝：

由焦化廠送來的焦爐煤氣，首先進入焦爐氣氣柜緩沖穩壓，焦爐氣壓縮機從氣柜抽氣并增壓至2.5MPa后進入精脫硫裝置，將氣體中的總硫脫至0.1ppm以下，焦爐氣中甲烷含量達26％，采用純氧催化部分氧化轉化工藝將氣體中的甲烷及少量多碳烴轉化為合成甲醇的有用成份一氧化碳和氫，轉化后的氣體成份滿足甲醇合成原料氣的基本要求，轉化后的氣體經合成氣壓縮機壓至6.0MPa，進入甲醇合成裝置。甲醇合成采用6.0MPa低壓合成技術，精餾采用三塔流程，精餾送出的精甲醇產品在成品罐區貯存，甲醇合成裝置副產馳放氣送至高溫煤焦油加氫裝置；

(2)、高溫煤焦油加氫工藝

焦化廠焦爐煤氣中分離出的高溫煤焦油經過常減壓塔蒸餾，提出380-410℃以前的輕質餾分油，進入加氫反應器，在12.5-16.8Ma壓力和390℃的工況條件下，氫油比800∶1至1600∶1和專用加氫催化劑，通過專用煤焦油加氫催化劑進行加氫反應，生產出優質的輕質燃料油，甲醇合成裝置副產馳放氣即甲醇合成尾氣通過兩級減壓到2.5Mpa后，進入變壓吸附裝置制取99.99％的純氫，作為高溫煤焦油加氫的氫源；

(3)、后延遲焦化生產針狀焦工藝

焦化廠焦爐煤氣中分離出的高溫煤焦油加氫裝置的常減壓塔副產品軟瀝青進入，延遲焦化裝置，高溫減壓后的油氣經過冷凝后返回高溫煤焦油加氫裝置做為反應器進料，焦化塔內闡釋的瀝青焦通過水利除焦和煅燒裝置生產優質瀝青焦產品。

本發明的優點是：

本發明使焦化廠生產焦炭時，副產焦爐煤氣和高溫煤焦油，焦爐煤氣作為生產甲醇的原料，甲醇副產的馳放氣經過變壓吸附裝置制取氫氣作為高溫煤焦油加氫的原料，高溫煤焦油加氫副產的軟瀝青進入后延遲焦化裝置，作為生產針狀焦的原料，每個生產單元環環相連，實現了節能減排的循環經濟模式，因此，綜合成本低，減少了焦化廠對周圍環境的大氣污染，高溫煤焦油加氫、后延遲焦化與焦爐煤氣制甲醇組合工藝實現了煤化工行業產業鏈條組合交叉，能源利用最大化，體現循環經濟特點。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作進一步詳細描述。

實施例1、

(1)、焦爐煤氣制取甲醇工藝：

由焦化廠送來的焦爐煤氣，首先進入焦爐氣氣柜緩沖穩壓，焦爐氣壓縮機從氣柜抽氣并增壓至2.5MPa后進入精脫硫裝置，將氣體中的總硫脫至0.1ppm以下，焦爐氣中甲烷含量達26％，采用純氧催化部分氧化轉化工藝將氣體中的甲烷及少量多碳烴轉化為合成甲醇的有用成份一氧化碳和氫，轉化后的氣體成份滿足甲醇合成原料氣的基本要求，轉化后的氣體經合成氣壓縮機壓至6.0MPa，進入甲醇合成裝置。甲醇合成采用6.0MPa低壓合成技術，精餾采用三塔流程，精餾送出的精甲醇產品在成品罐區貯存，甲醇合成裝置副產馳放氣送至高溫煤焦油加氫裝置；

(2)、高溫煤焦油加氫工藝

焦化廠焦爐煤氣中分離出的高溫煤焦油經過常減壓塔蒸餾，提出380℃以前的輕質餾分油，進入加氫反應器，在12.5Ma壓力和390℃的工況條件下，氫油比800∶1和專用加氫催化劑，通過專用煤焦油加氫催化劑進行加氫反應，生產出優質的輕質燃料油，甲醇合成裝置副產馳放氣即甲醇合成尾氣通過兩級減壓到2.5Mpa后，進入變壓吸附裝置制取99.99％的純氫，作為高溫煤焦油加氫的氫源；

(3)、后延遲焦化生產針狀焦工藝

焦化廠焦爐煤氣中分離出的高溫煤焦油加氫裝置的常減壓塔副產品軟瀝青進入，延遲焦化裝置，高溫減壓后的油氣經過冷凝后返回高溫煤焦油加氫裝置做為反應器進料，焦化塔內闡釋的瀝青焦通過水利除焦和煅燒裝置生產優質瀝青焦產品。

實施例2、