[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)韌金屬基納米復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210111115.9 | 申請日: | 2012-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN102618774A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔熙貴;崔承云;程曉農(nóng);許曉靜 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號: | C22C32/00 | 分類號: | C22C32/00;C22C1/05 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)韌 金屬 納米 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)韌金屬基納米復(fù)合材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
1)?將能夠反應(yīng)生成增強(qiáng)相的金屬粉末或金屬化合物粉末與非金屬粉末按比例混合,并采用高能球磨機(jī)進(jìn)行球磨均勻化,得到混合粉末;
2)?將均勻的能夠生成增強(qiáng)相的混合粉末與金屬基體粉末混合,同樣采用高能球磨機(jī)進(jìn)行球磨,制得混合均勻的復(fù)合粉末;
3)?將均勻的復(fù)合粉末壓制成型;
4)?將壓坯置于放電等離子燒結(jié)裝置中真空燒結(jié),制得原位自生納米顆粒增強(qiáng)的金屬基復(fù)合材料;
5)?將納米顆粒增強(qiáng)的金屬基復(fù)合材料進(jìn)行大應(yīng)變塑性變形,最終制得原位納米顆粒增強(qiáng)的超細(xì)晶金屬基復(fù)合材料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌金屬基納米復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的生成增強(qiáng)相的金屬粉末為Ti、V、W、Mo、Zr中的一種或兩種以上的混合粉末,金屬化合物粉末為TiO2或/和ZrO2,非金屬粉末為C、B、B4C、BN、SiC、SiO2中的一種或兩種以上的混合粉末;所述的生成增強(qiáng)相的金屬粉末的平均粒度為0.1-100μm,金屬化合物粉末的平均粒度為0.1-100μm,非金屬粉末的平均粒度為0.1-100μm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌金屬基納米復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的金屬基體粉末為Al、Ti、Cu、Mg或Ni;所述的金屬基體粉末的平均粒度為0.1-100μm,金屬基體粉末與生成增強(qiáng)相的混合粉末的質(zhì)量比為20:1-1:1。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌金屬基納米復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的球磨工藝參數(shù)為:球料比10:1-20:1,轉(zhuǎn)速200-300r/min,球磨時間0.5-3h,球磨氣氛為惰性氣體保護(hù)或真空。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌金屬基納米復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的壓制成型的壓力為120-350MPa。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌金屬基納米復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的放電等離子燒結(jié)工藝參數(shù)為:燒結(jié)溫度850-1000℃,加熱速度50-150℃/min,燒結(jié)時間5-30min,壓力5-30MPa。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌金屬基納米復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的大應(yīng)變塑性變形技術(shù)為等通道轉(zhuǎn)角擠壓技術(shù),通道夾角Φ為90°-135°,外接角Ψ為10°-40°,擠壓路徑為Bc,擠壓溫度為20-500℃,擠壓道次N為1-10。
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