[發(fā)明專利]混凝土砌塊成型機(jī)布料系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210111027.9
• 申請日: 2012-04-17
• 公開（公告）號: CN103372909A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 都江堰科普達(dá)新型材料有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術(shù)領(lǐng)域

???本發(fā)明涉及一種混凝土砌塊成型機(jī)布料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

???對于現(xiàn)有的砌塊成型機(jī)，常見的一些問題與布料過程密切相關(guān)。在生產(chǎn)過程中，成型機(jī)的布料系統(tǒng)將混凝土拌合物送入模箱盛料槽的過程成為布料。布料是砌塊成型過程中的一個重要環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵工序，布料的多少和均勻性影響到砌塊的質(zhì)量。理想狀態(tài)是混凝土拌合料在料槽內(nèi)填充飽滿和均勻分布。

砌塊常見的缺陷主要表現(xiàn)為砌塊脫模后外壁局部過于粗糙、表面分層、肋中間有松軟壁、前部未填滿等等問題。影響因素有諸多方面，最終都可以歸結(jié)為裝填料不足所致。增大壓縮比是提高制品平均密度的有效方法。通常通過適當(dāng)加高模箱高度，提高拌合料的壓縮比。改變模箱高度就需要相應(yīng)改變整機(jī)尺寸，從而提高加大砌塊整機(jī)的設(shè)計與制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有裝調(diào)料系統(tǒng)填料不足的問題，提供一種混凝土砌塊成型機(jī)布料系統(tǒng)，包括料斗、料位控制系統(tǒng)和料箱，其特征在于：在布料箱體上增加了一個壓料器，對箱中的余料在布料箱回程中起到下壓作用，從而提高布料量，達(dá)到提高制品壓縮比、改善強(qiáng)度的目的。

改進(jìn)后，布料箱前部的壓料器在布料箱往前運(yùn)動時，壓板處于豎直位置，不會對原布料系統(tǒng)產(chǎn)生影響。當(dāng)布料完畢、布料箱回程中，壓板轉(zhuǎn)到一個合適的角度，對料箱內(nèi)的余料產(chǎn)生向下的壓力，使部分余料被壓入模箱，加大了布料量。

???生產(chǎn)實踐表明，生產(chǎn)粉煤灰爐渣混凝土砌塊，砌塊內(nèi)組成材料孔隙率每增加1%，相應(yīng)的強(qiáng)度便降低3%~5%，及混凝土密實度每提高1%，砌塊的抗壓強(qiáng)度就提高3%~5%左右。通過改進(jìn)的布料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，適當(dāng)提高布料量，增加砌塊密實度，從而提高成型制品的抗壓強(qiáng)度。

具體實施方式

??模箱中裝填的料的多少，取決于預(yù)振源和布料箱上的耙料器等。布料箱布料完畢返回時，耙料器會把模箱上多余的物料刮去。如果能讓布料箱中剩余的部分料在布料箱回程是盡量多的壓入模箱內(nèi)，就可以增大壓縮比，提高密實度。

?一種混凝土砌塊成型機(jī)布料系統(tǒng)，包括料斗、料位控制系統(tǒng)和料箱，其特征在于：在布料箱體上增加了一個壓料器，對箱中的余料在布料箱回程中起到下壓作用，從而提高布料量，達(dá)到提高制品壓縮比、改善強(qiáng)度的目的。

改進(jìn)后的布料系統(tǒng)，壓料器在布料形成及預(yù)振時，壓板處于豎直方向，當(dāng)布料結(jié)束后，與水平面形成一個角度，這樣布料箱回程時多余的料就會有一部分被壓入模箱。在布料箱底部設(shè)置一個壓料器，在布料箱回程中給模箱上方的余料一個下壓力，確實能使布料更加充分。