[發明專利]合成板材及其表面裝飾方法

無效

• 申請號: 201210111022.6
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN103372527A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 伍明
• 申請（專利權）人: 伍明
• 主分類號: B05D1/38
• 分類號: B05D1/38;B05D3/02
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

技術領域

本發明屬于合成板材技術領域，具體涉及一種合成板材及其表面裝飾方法。

背景技術

合成板材(人造板)是以木材或非木材植物為原料，經過機械加工分離成各種單元材料后，在施加或不施加膠粘劑的情況下將各單元材料與其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品，主要包括膠合板、刨花板和中密度纖維板等。為了使合成板材的表層強度更高、使用壽命更長、外表更加美觀，一般會對合成板材的表面進行噴漆或者粉末噴涂(即噴粉，例如低溫固化粉末噴涂)。

傳統的噴油漆工藝是通過壓縮空氣將涂料以霧狀均勻涂在工件表面；在噴漆的生產過程中及后續的使用過程中，作為主要溶劑的三苯(甲苯，二甲苯及苯)等揮發性有機化合物(VOC)大量釋放到空氣中，造成大氣污染，而長期接觸這些揮發性有機化合物會引起慢性中毒，造成人體的白細胞減少、血小板降低、骨髓造血功能性障礙等疾病。水性輻射固化涂料的主要成分為水性輻射固化樹脂和水，在噴涂后水被烘干而樹脂固化即形成涂層，由于不含有機溶劑，故不會產生VOC釋放問題；但由于主要成分水性輻射固化樹脂的固含量較低，會造成單純的水性輻射固化樹脂涂料漆膜豐滿度較差，表面硬度較低，施工工藝復雜，成本較高，不能滿足合成板材表面裝飾的要求。合成板材低溫固化粉末噴涂則是用靜電噴塑機或其他噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件表面，在靜電作用下，粉末會均勻吸附于工件表面，形成粉末層，粉末層經過130至180℃的烤焗、流平、固化后形成最終涂層；與噴漆工藝相比，粉末本身不含八大重金屬，無毒性，且粉末噴涂作業中無有害物排放，因而其是環保的工藝，同時粉末噴涂形成的涂層在機械強度、附著力、耐腐蝕性、耐老化性、成本等方面也都優于噴漆涂層，且涂層的表面硬度可達到大于2H(鉛筆硬度)的水平；但是，低溫固化粉末噴涂得到的涂層表面光澤不穩定，并且光澤度僅在15°～50°之間，即其不易得到任意穩定光澤度的產品(尤其是高光及低光產品)，而且低溫固化粉末噴涂形成的涂層中有缺陷如針孔等，降低了裝飾表面漆膜的物理及化學性能。

發明人發現現有技術中至少存在如下問題：現有的合成板材的表面裝飾方法無法同時滿足環保(無VOC排放)、硬度(大于2H)、任意穩定的光澤度(大于50°或低于15°)的要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題包括，針對現有技術中的上述問題，提供一種合成板材的表面裝飾方法，其生產及使用過程均環保，且裝飾表面同時具備高光和高硬度。

解決本發明技術問題所采用的技術方案是一種合成板材的表面裝飾方法，包括以下步驟：

1)對所述合成板材進行低溫固化粉末噴涂，然后進行烤焗；

2)對所述合成板材進行水性輻射固化涂料噴涂，然后進行烤焗，再進行固化。

由于本發明的合成板材的表面裝飾方法中先進行低溫固化粉末噴涂，因此其涂層的表面硬度可大于2H，而由于其在粉末層上又進行了水性輻射固化涂料噴涂，因此其表面可得到穩定的光澤度，可大于95°或小于15°，并可解決粉末噴涂形成的涂層中的缺陷如針孔等問題，提高裝飾表面的化學和物理性能，總之，用本發明的方法裝飾后的表面的硬度和光澤度可同時滿足合成板材的需求；同時，低溫固化粉末噴涂和水性輻射固化涂料噴涂的過程中均不會產生VOC排放等污染，因此該合成板材在生產及使用過程均環保。

優選的是，所述步驟1)中的對所述合成板材進行低溫固化粉末噴涂具體為：用靜電噴涂方式將所述低溫固化粉末噴在合成板材表面。

優選的是，所述步驟1)中的烤焗具體為：將所述合成板材在130～180℃烤焗3～10分鐘。

優選的是，所述步驟2)中的對所述合成板材進行水性輻射固化涂料噴涂具體為：用噴槍將所述水性輻射固化涂料噴在合成板材表面。

優選的是，所述步驟2)中的烤焗和固化具體為：將所述合成板材在40～50℃烤焗3～10分鐘，之后輻射固化5～40秒。

優選的是，在所述步驟1)之前，還包括：將所述合成板材裁切成所需形狀；對裁切后的合成板材的側面進行封邊。

優選的是，所述低溫固化粉末含有環氧樹脂和聚酯。

優選的是，所述水性輻射固化涂料為透明或半透明的水性輻射固化涂料清漆，其由水性輻射固化樹脂、水性引發劑、助劑、水組成；或

所述水性輻射固化涂料為有色水性輻射固化涂料色漆，其由水性輻射固化樹脂、水性引發劑、水性色漿、助劑、水組成。

優選的是，所述水性輻射固化涂料為水性輻射固化聚氨酯分散體涂料。