[發(fā)明專利]三維成型的紡織元件以及用于制造所述元件的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210110957.2
• 申請日: 2012-04-05
• 公開（公告）號: CN102729535A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: E·舍勒;C·H·文;G·維策曼
• 申請（專利權(quán)）人: 格羅茲-貝克特公司
• 主分類號: B32B5/26
• 分類號: B32B5/26;B32B7/08;B32B37/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 趙勝寶;楊思捷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于制造立體(即，三維)成型的紡織元件的方法以及這樣的成型的元件。

背景技術(shù)

需要在使用前賦予期望的立體形狀的紡織品通常用于服裝工業(yè)和其他技術(shù)領(lǐng)域。例如，公布US?3,673,611A公開了一種用于制造帽子的方法，其中將含有聚合物纖維的合適的可模塑的氈布在壓機中轉(zhuǎn)化為期望的立體形狀，并且通過熱作用固定為該形狀。這么做，利用在加熱狀態(tài)下聚合物纖維能容易塑性形變的現(xiàn)象，在這種情況下，在冷卻后保持該假定的形式。然而，合成材料也顯示特定的記憶性質(zhì)。當(dāng)再次加熱時，它們通常趨向于返回至它們的初始形式。如果將采用這種方式生產(chǎn)的紡織品熱洗滌并隨后在干燥機中暴露于熱空氣，它們可能失去它們期望的形式。

此外，氈中的部分熔融的合成纖維可導(dǎo)致低劣的磨損性質(zhì)或甚至導(dǎo)致氈主體較低的孔隙率。當(dāng)所述氈主體用于生產(chǎn)復(fù)合材料并且要在液體塑性材料或合成樹脂中浸泡時，后者起到一定的作用。

公布EP?0?887?451A2公開了用于制造乳罩的編織的織物。編織的織物由聚酯線組成，將聚酯線通過第一棒加工而產(chǎn)生基底結(jié)構(gòu)。使用第二棒，將彈性線引入到編織織物中，以提供具有彈性的紡織品。在后續(xù)熱處理期間，將材料放置在模具上并加熱，直至聚酯線收縮，并且材料假定由模具預(yù)先指定的形狀。

公布JP?2004-300593A使用類似的概念，然而，基于羊毛樣紡織結(jié)構(gòu)。

此外，立體結(jié)構(gòu)化的非織造織物由公布WO?00/29656已知。為了生產(chǎn)旋繞的或z字形氈材料，通過熱空氣流在上面噴霧適當(dāng)?shù)臒崴苄岳w維。這些纖維在轉(zhuǎn)鼓上沉積并采用所述轉(zhuǎn)鼓的表面形式。通過由轉(zhuǎn)鼓汽提，得到期望的蜂窩狀材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供可用于采用容易方式、使用期望的三維形式賦予三維紡織制品的概念，由此紡織制品在后續(xù)進一步加工期間或在使用期間可靠地保持其形狀。

此外，本發(fā)明的目的是提供一種滿足這些要求的適當(dāng)紡織成型的元件。

使用權(quán)利要求1的方法以及使用權(quán)利要求12的成型的紡織元件，實現(xiàn)該目的。

用于制造三維紡織制品的本發(fā)明的方法基于呈現(xiàn)至少局部不同的潛在縮率的至少兩個紡織層的重疊。此外，本發(fā)明的概念包括將各層在彼此之間機械連接，在上面開始收縮過程。這么做，至少兩層的區(qū)域采用二維方式收縮。鑒于第一層、第二層和任選的其他層收縮不同，紡織制品自動形成期望的形狀。紡織制品似乎就是自發(fā)地假定該形狀。無需害怕制品在后續(xù)加工或使用或處理期間會再次失去該形狀。與此相反，如果通過熱作用開始和進行收縮過程，后來再加熱物體不能導(dǎo)致失去期望的形狀。這么做，本發(fā)明的方法從根本上適合制造佩戴的紡織品，例如帽子、墊肩、乳罩、保護裝置(膝保護裝置、肘保護裝置等)、坐墊等，以及用于制造技術(shù)物體，包括用于塑性復(fù)合材料的增強紡織品，例如，座椅外殼、頭盔、車身底盤元件、機器元件等。

因此，三維紡織制品為由長絲制成的任何立體成型的物體。這些長絲在或多或少的厚層中布置。這么做，術(shù)語“紡織”包括合成纖維以及天然纖維、短纖維、長纖維、礦物纖維、烴纖維、陶瓷纖維、金屬化的纖維或前述類型或金屬纖維。纖維可制成為非織造平面結(jié)構(gòu)，例如，所謂的僅縱向取向或僅橫向取向的粗紗，或也作為非織造織物。然而，它們也可以縫合形式在層中布置，例如，作為針織、編織或作為織造織物、作為含有毛圈絨頭和/或割絨的絨頭材料、或者以另一種方式提供。每一個紡織層可由單一材料類型的長絲組成，或也可以由復(fù)合線組成或也可以由不同線的混合物組成。

彼此機械連接的兩個或更多層呈現(xiàn)至少局部不同的潛在縮率。這么做，當(dāng)收縮-觸發(fā)因素起作用時，潛在縮率為受影響層面積的所選部分減小的度量。這樣的因素可為例如熱作用、輻射(例如，UV輻射、IR輻射、微波輻射)的作用、化學(xué)作用或經(jīng)過時間的因素。例如，如果潛在縮率視為相對于初始覆蓋面積的面積的減少，則非收縮紡織品顯示潛在縮率為0，而在收縮過程期間收縮至其一半面積的紡織品顯示潛在縮率為50％。與此相對，如果在收縮過程期間面積稍微增加，則潛在縮率為負(fù)數(shù)(例如，-10％)。然而，在本發(fā)明的框架內(nèi)，考慮所有的潛在縮率，包括等于零或小于零的潛在縮率，在兩個或更多層之間至少局部不同。

潛在縮率的局部差異應(yīng)理解為是指，在紡織元件的觀察位置，在面積的兩個方向中均顯示膨脹的疊合的層部分，所述膨脹大于相應(yīng)的紡織層的厚度，呈現(xiàn)不同的潛在縮率。潛在縮率的差異可與相應(yīng)的潛在縮率的程度和/或潛在縮率的優(yōu)選的取向有關(guān)。