[發明專利]一種注塑機的關料裝置

無效

• 申請號: 201210110943.0
• 申請日: 2012-04-07
• 公開（公告）號: CN102642272A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 金孝禹
• 申請（專利權）人: 金孝禹
• 主分類號: B29C45/23
• 分類號: B29C45/23
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種注塑機，特別是一種注塑機的關料裝置。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。主要分為立式、臥式注塑機，注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。其中注射系統中的注射頭上設有與存料筒連通的料孔道，為防止漏料情況的發生，在料孔道口設置關料裝置。傳統關料裝置的缺點是結構復雜，易堵，維護不方便等問題，如被堵后，關料裝置的費料很難被清理出來。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，不易堵，維護方便的注塑機的關料裝置。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案包括注料缸、存料筒和注射頭，注料缸的注射油缸活塞與存料筒連接，存料筒底部與注射頭相連接，注射頭上設有料孔道，其特征在于所述注射頭上設有關料槽，所述關料槽滑接有關料板，所述關料板上設有與料孔道開關配合的開關孔道，所述關料板一側設置油缸，所述油缸的活塞帶動關料板在關料槽內前后滑動。

所述的注塑機的關料裝置，其特征在于所述的注射頭為雙注頭，其上設有與存料筒連通的左右注料孔道。

所述的注塑機的關料裝置，其特征在于所述的存料筒底部連接設置過濾孔，注射頭上橫向設置與過濾孔連通的堵頭通孔，堵頭通孔孔腔內配合設置堵頭。

所述的注塑機的關料裝置，其特征在于存料筒固定設置在壓機板上，壓機板與注射頭固定連接。

所述的注塑機的關料裝置，其特征在于注射油缸活塞上還連接設置調料尺。

所述的注塑機的關料裝置，其特征在于所述注射頭下端設置定位凸起。

通過本發明實現的注塑成型機關料裝置，與傳統的注塑成型機相比具有結構簡單可靠，維護方便，且具有不易堵塞等特點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為傳統注塑機注射系統的結構示意圖。

圖2為本發明的結構示意圖，顯示開料時的狀態。

圖3為本發明的結構示意圖，顯示關料時的狀態。

圖4為注射頭的結構示意圖，其上設置了滑槽。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本發明的關料裝置包括注料缸1、存料筒5和注射頭10，注料缸1的注射油缸活塞3與存料筒5連接，存料筒5底部與注射頭10相連接，注射頭10上設有料孔道9，所述注射頭10上設有關料槽12，所述關料槽12滑接有關料板14，所述關料板14上設有與料孔道9開關配合的開關孔道13，所述關料板14一側設置油缸15，所述油缸15的活塞16帶動關料板14在關料槽12內前后滑動，油缸15固定在注塑機上(圖中未畫)。

本發明的注射頭10為雙注頭，實際中可以為更多的注頭，如10注頭等，其上設有與存料筒5連通的左右注料孔道9。所述的存料筒5底部連接設置過濾孔7，注射頭10上橫向設置與過濾孔7連通的堵頭通孔8，堵頭通孔8孔腔內配合設置堵頭。所述存料筒5固定設置在壓機板6上，壓機板6與注射頭10固定連接。所述注射油缸活塞3上還連接設置調料尺2。所述注射頭10下端設置定位凸起17。當為圓盤注塑機時，定位凸起到讓注塑頭與注塑機的圓盤準確定位。

工作原理：關料時，油缸的活塞回縮，關料板擋住料孔道，起到關料的目地；送料時，油缸的活塞伸出，開關孔道與料孔道相接通。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本發明的保護范圍之內。