[發明專利]安全泄放機構

無效

• 申請號: 201210110918.2
• 申請日: 2012-04-16
• 公開（公告）號: CN102635716A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 朱奇
• 申請（專利權）人: 上海靚消消防裝備有限公司
• 主分類號: F16K17/16
• 分類號: F16K17/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明新型涉及一種用于消防行業的，外形呈圓柱型，為預壓緊膜片結構，平時處于持壓密封狀態，當入口壓力上升至預定值時，膜片爆破泄壓，屬于消防滅火、控火領域。

背景技術

現行國家標準GB16670-2006《柜式氣體滅火裝置》，GB25972-2010《氣體滅火系統及部件》中的安全泄放機構，在貯存介質啟動釋放時，受介質高速沖擊時，常發生意外爆破泄放現象，貯存介質越多，貯存壓力越高，啟動工作時誤爆破泄放現象越普遍；目前的安全泄放機構不能滿足在滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組與集流管中安全應用。

如今的安全泄放機構，膜片采用銅合金，耐腐蝕性能較差；只有墊圈沒配壓環，在擰緊旋轉時，膜片易跟轉起皺，造成密封失效而滲漏。

當前的安全泄放機構，流道為直通結構，在系統啟動運行時，高速介質直接沖擊膜片，使膜片在正常壓力啟動時非正常爆破泄放，造成藥劑損失、滅火濃度不夠而失效的嚴重后果。

發明內容

為了解決安全泄放機構受高動能介質沖擊爆破泄放的問題、耐腐蝕性能較差、裝配跟轉起皺滲漏的現狀。本發明新型提供一種安全泄放機構，外形呈圓柱型，為預壓緊膜片結構；膜片夾于壓環與墊圈之間，由泄放螺塞緊固于本體泄壓口，阻尼塞過盈裝配于本體泄壓口內，O型密封圈嵌裝于墊圈槽內；平時安全泄放機構處于持壓密封狀態，超壓壓力源經阻尼塞形成較窄的斜流、直流，至墊圈錐面進入墊圈圓柱孔道，沖破膜片進行泄放降壓；安全泄放機構由：本體(7)、膜片(3)、泄放螺塞(1)、壓環(2)、墊圈(4)、O型密封圈(5)、阻尼塞(6)組成。

本發明新型是這樣實現的安全泄放機構由本體、膜片、泄放螺塞、壓環、墊圈、O型密封圈、阻尼塞組成。膜片夾于壓環與墊圈之間，由泄放螺塞緊固于本體泄壓口，阻尼塞過盈裝配于本體泄壓口內，O型密封圈嵌裝于墊圈槽內；平時處于持壓密封狀態；超壓壓力源經阻尼塞形成較窄的斜流、直流，至墊圈錐面進入墊圈圓柱孔道，沖破膜片進行泄放降壓。

本發明新型的有益效果是：突破了常規安全泄放機構在正常壓力下啟動時，受高動能沖擊誤爆破泄放問題；提高了耐腐蝕性能，環境適應性增強，提高了裝配合格率與密封性能，避免了裝配跟轉起皺問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明新型進一步說明。

圖1為本發明新型的結構剖面圖。

圖2為本發明新型的外形圖。

圖3為本發明新型中的關鍵零件：墊圈剖面圖。

圖4為本發明新型中的關鍵零件：阻尼塞剖面圖。

圖5為本發明新型中的關鍵零件：阻尼塞側視圖。

墊圈：進口為錐面，入口外緣設置O型密封圈槽，中心為圓柱孔道，出口面刻有數道密封線。

阻尼塞：進口加工為斜孔，出口加工有與斜孔相接的直孔，該直孔位于阻尼塞外緣，阻尼塞與本體孔過盈配合。

泄放螺塞：為六角柱狀，接口螺紋為M14×1.5，中部加工了直孔，六角柱各面鉆有泄壓孔與中部直孔相通；M14×1.5螺紋與頭部平面保持垂直。

膜片：采用高純度、高精度不銹鋼薄板，沖壓成型為凸球面，爆破壓力值穩定。

本發明新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

按流體力學三維設計本安全泄放機構的核心部件-阻尼塞，進口加工為斜孔，出口加工有與斜孔相接的直孔，該直孔位于阻尼塞外緣，阻尼塞與本體孔過盈配合。在伺服工作狀態下，貯存壓力通過阻尼塞斜孔-直孔至墊圈錐面-圓柱孔道至膜片，處于持壓密封狀態。系統啟動噴放時，持壓介質瞬時釋放出來，高動能介質流經阻尼塞斜孔減壓，至直孔到墊圈的錐面轉向，再轉彎流至墊圈圓柱孔道到膜片。起到阻尼、多次轉向的緩沖作用，避免了高動能介質流直接沖擊膜片，有效衰減了高壓高速沖擊的動能，使膜片在正常壓力下啟動時不受沖擊爆破；在貯存壓力超過設定壓力值時，膜片能正確及時爆破安全泄壓。

具體實施方式

安全泄放機構由：本體、膜片、泄放螺塞、壓環、墊圈、O型密封圈、阻尼塞組成。膜片夾于壓環與墊圈之間，接觸面之間采用凡士林潤滑，由泄放螺塞通過恒扭矩扳手緊固于本體泄壓口，阻尼塞過盈裝配于本體泄壓口內，O型密封圈嵌裝于墊圈槽內；平時處于持壓密封狀態，墊圈入口采用O型密封圈及出口平面加工了數道刻線，在長期貯存伺服工作狀態下，經歷溫度循環、震動時保持可靠密封；釋放降壓時，超壓壓力源經阻尼塞形成較窄的斜流、直流，至墊圈錐面轉彎進入墊圈圓柱孔道，沖破膜片進行泄放降壓。安全泄放機構在食品、醫藥、石油化工、汽車、造紙、噴漆烘漆線、采礦冶金具有廣泛的應用前景。