[發(fā)明專(zhuān)利]偉晶巖多孔微晶玻璃的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210110719.1
• 申請(qǐng)日: 2012-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103373814A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊梅;陳皓;王立久
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 楊梅
• 主分類(lèi)號(hào): C03C10/00
• 分類(lèi)號(hào): C03C10/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種新型材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種以偉晶巖為原材料制成的多孔微晶玻璃。

背景技術(shù)

我國(guó)非金屬礦產(chǎn)資源非常豐富，如石英礦、石英砂、硼礦、高嶺土、石灰?guī)r、白云巖、硅灰石、偉晶巖等等，有些礦產(chǎn)已得到高效利用，特別是在建筑材料領(lǐng)域中，應(yīng)用廣泛。人們往往重視對(duì)鋼筋、混凝土、水泥、磚等材料的制造，因?yàn)檫@些材料屬于常用材料，且關(guān)系到人的生命安全。而對(duì)保溫材料及其正確合理的應(yīng)用卻關(guān)心不夠。在建筑工程中往往在《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ26-86和JGJ26-95頒布后，各方面都在大力推廣和普及節(jié)能建筑，可以說(shuō)每個(gè)節(jié)能建筑工程的設(shè)計(jì)人員，都要選擇最好的保溫材料。但如何利用我國(guó)廣泛的礦產(chǎn)資源，制成并應(yīng)用到保溫材料中，已經(jīng)成為了一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種以偉晶巖為原材料制成的新型保溫材料。

偉晶巖多孔微晶玻璃的制造方法，其原料的重量配比為：偉晶巖29％-54.3％、硅石7.2％-29.2％、方解石21％-31.4％、硼砂6.7％-9.7％、氧化鋅3.2％-3.4％、硝酸鈉1.4％-1.7％、純堿0-1.1％。

根據(jù)上述原料的重量配比其制造步驟如下：

A、將上述原料放入混料器中混合1小時(shí)；

B、將混合料倒入坩堝爐中以4℃/min升到1450℃下熔制基礎(chǔ)玻璃并保溫3小時(shí)；

C、將熔制澄清好的玻璃液倒入20℃的水中水淬急冷，制成玻璃顆粒；

D、將玻璃顆粒放入100℃的干燥爐中進(jìn)行烘干，將烘干好的玻璃料放入球磨機(jī)中研磨，將粉碎后的玻璃顆粒過(guò)100目的篩子，得到基礎(chǔ)玻璃粉末；

E、對(duì)各種配比的玻璃粉末做差熱分析，確定其樣品的核化溫度和晶化溫度。

將重量配比為60％-78％的玻璃粉末加入造孔劑100目的重量配比為16％-28％的硬脂酸和粘結(jié)劑重量配比為6％-12％的聚乙烯醇和少量的水混合6-8小時(shí)，然后將干料放入模具中在40MP的壓力下壓制成型，放入器皿中風(fēng)干，得到生胚；

最后，將得到的生胚放入高溫爐中進(jìn)行核化、晶化以及燒結(jié)，先以0.5℃/min的升溫速率從室溫升到550℃，進(jìn)行排塑過(guò)程，然后以5℃/min的升溫速率燒到玻璃樣品的核化溫度加20℃，保溫2小時(shí)進(jìn)行核化，再以5℃/min的升溫速率燒到玻璃樣品的晶化溫度，保溫2小時(shí)進(jìn)行晶化，熱處理工藝結(jié)束后隨爐冷卻至室溫得到納米孔微晶玻璃。

本發(fā)明主要是以偉晶巖為原料制造的納米孔微晶玻璃，納米孔微晶玻璃與普通保溫材料相比具有抗壓、抗折強(qiáng)度高、抗熱震、低熱容量、保溫性能好的優(yōu)點(diǎn)，是外墻保溫的最佳材料，本產(chǎn)品制造成本低廉，適合在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案和特點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。在此，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：

配方：所用的偉晶巖為遼寧省本溪市的一種礦石，其化學(xué)成分通過(guò)德國(guó)布魯克公司生產(chǎn)的X光射線熒光光譜儀(SRS-3400型)定量分析得出，其成分見(jiàn)表1，

表1.偉晶巖化學(xué)成分(wt％)

1、按照質(zhì)量百分比稱(chēng)原料，組分設(shè)計(jì)為：偉晶巖29％、硅石29.2％、方解石26.2％、硼砂9.7％、氧化鋅3.3％、硝酸鈉1.4％、純堿1.1％，將原料放入混料機(jī)中進(jìn)行混合1小時(shí)；

2、將混合料倒入坩堝爐中以4℃/min升到1450℃下熔制基礎(chǔ)玻璃并保溫3小時(shí)；

3、將熔制澄清好的玻璃液倒入20℃的水中水淬急冷，制成玻璃顆粒；

4、將偉晶巖玻璃顆粒放入100℃的干燥爐中進(jìn)行烘干，將烘干好的玻璃料放入球磨機(jī)中研磨，將粉碎后的玻璃顆粒過(guò)100目的篩子，得到基礎(chǔ)玻璃粉末；

5、對(duì)玻璃粉末做差熱分析，確定其樣品的核化溫度759℃和晶化溫度928.25℃；

6、稱(chēng)取玻璃粉末78％加入造孔劑100目的硬脂酸16％和粘結(jié)劑100目的聚乙烯醇6％和少量的水混合6-8小時(shí)，然后將干料放入模具中在40MP的壓力下壓制成型，放入器皿中風(fēng)干，得到生胚；

7、將胚體放入高溫爐中進(jìn)行核化、晶化以及燒結(jié)，首先以0.5℃/min的升溫速率從室溫升到550℃，進(jìn)行排塑過(guò)程，然后以5℃/min的升溫速率升到779℃，保溫2小時(shí)進(jìn)行核化，再以5℃/min的升溫速率升到928.25℃，保溫2小時(shí)進(jìn)行晶化，然后隨爐冷卻至室溫得多孔微晶玻璃。