[發明專利]排氣管及使用其的料片一體型排氣管無效
| 申請號: | 201210110602.3 | 申請日: | 2012-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN102745887A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 石原健太郎;木下一雄;伊東克浩 | 申請(專利權)人: | 日本電氣硝子株式會社 |
| 主分類號: | C03B23/24 | 分類號: | C03B23/24;C03C3/091;C03C3/083;C03C8/24 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 蔣亭 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排氣管 使用 料片一 體型 | ||
技術領域
本發明涉及排氣管及使用其的料片一體型排氣管,尤其是涉及在等離子顯示器面板(以下為PDP)、有機EL顯示器、場致發射顯示器、熒光顯示管等顯示裝置中適合使用的排氣管及使用其的料片一體型排氣管。
背景技術
PDP為在密封在面板內部的低壓稀有氣體中發生放電,由稀有氣體產生紫外線并激發規定的熒光體,轉換成可見光,由此顯示出文字和圖像的顯示裝置。因此,在PDP的制造的最終階段(密封前面面板與背面面板之后),必須是在面板內部對調整成規定的成分和壓力的稀有氣體進行密封的工序。
該工序如下進行。首先在PDP的背面面板的非顯示部分預先開設有直徑數mm的排氣孔,在該排氣孔中對由長度50~300mm左右的玻璃形成的排氣管進行密封。需要說明的是,密封時,使用燒結低熔點玻璃等而成的料片。然后,邊使面板整體在約450~520℃的溫度區域進行加熱,邊通過該排氣管使面板內部進行高溫排氣。接著,使調整成需要的成分的稀有氣體通過排氣管注入直至達到所需壓力程度。然后,使排氣管加熱軟化后,密封、熔斷,由此密封稀有氣體。
作為這樣的排氣管,目前使用由無鉛玻璃形成的排氣管(參照專利文獻1、2)。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2000-7373號公報
專利文獻2:日本特開2003-261352號公報
發明內容
發明要解決的問題
排氣管需要以下的特性。
(1)排氣管需要自樹立穩定性。提高排氣管的自樹立穩定性時,容易在背面面板安裝排氣管,而且容易防止在顯示器的制造工序等中排氣管的位置偏移。
(2)對于排氣管,顯示器的制造工序等中要求不易破損。在顯示器的制造工序等中排氣管破損時,顯示器的制造成品率容易降低。
(3)對于排氣管,要求容易密封、熔斷。如果以短時間使排氣管密封熔斷,則可以提高顯示器的制造效率。
(4)對于排氣管,要求高尺寸精度。排氣管的尺寸精度較低時,在顯示器的制造工序中,容易發生由排氣管引起的不良狀況。需要說明的是,在檢查等中對尺寸不良進行選擇廢棄時,雖然能夠降低尺寸不均,但此時排氣管的制造成本會上漲。
因此,本發明的技術問題在于發明了自樹立穩定性高,另外在顯示器的制造工序等中難以破損破,同時容易密封、熔斷,并且尺寸精度高的排氣管。
用于解決問題的方法
本發明人等發現通過對排氣管加工成規定形狀,可解決了上述技術問題,并提出了本發明。即,本發明的排氣管的特征在于,所述排氣管由玻璃形成且至少具有直管部和喇叭狀部,喇叭狀部形成在排氣管的一端,同時直管部的壁厚為0.2~3.0mm,且滿足2.0≤(喇叭狀部的最大內徑)/(直管部的內徑)≤5.0的關系。此處,“直管部”是指排氣管的內徑及外徑大致一定的部分。“喇叭狀部”是指排氣管的長度方向的剖面為大致裙形(排氣管的內徑及外徑大致被逐漸擴徑化的形狀)的部分。
本發明的排氣管為直管部的壁厚為0.2~3.0mm。如果直管部的壁厚為0.2mm以上,則容易維持排氣管的機械強度,而且對喇叭狀部進行加工時,容易提高喇叭狀部的尺寸精度。另外,如果直管部的壁厚規定為3.0mm以下,不易發生排氣管的密封、熔斷不良。
本發明的排氣管的喇叭狀部形成在排氣管的一端,(喇叭狀部的最大內徑)/(直管部的內徑)的值為2.0~5.0。如果(喇叭狀部的最大內徑)/(直管部的內徑)的值規定為2.0以上,則容易使排氣管的內孔與背面面板的排氣孔位置一致,而且提高排氣管的自樹立穩定性,相對于背面面板,容易垂直地安裝排氣管。另外,如果(喇叭狀部的最大內徑)/(直管部的內徑)的值規定為5.0以下時,容易防止排氣管的破損。
第二,本發明的排氣管優選滿足1.0≤(喇叭狀部的最大外徑)/(喇叭狀部的高度)≤3.5的關系。如果(喇叭狀部的最大外徑)/(喇叭狀部的高度)的值規定為1.0以上,則容易提高喇叭狀部的尺寸精度。另外,如果(喇叭狀部的最大外徑)/(喇叭狀部的高度)的值規定為3.5以下,則容易提高喇叭狀部的尺寸精度,而且容易防止排氣管的破損。
第三,本發明的排氣管,優選在喇叭狀部前端形成有凸緣部,特別優選凸緣部經過喇叭狀部的前端的全周形成。如果這樣的話,在喇叭狀部的前端中,與背面面板接觸的面積增大,因此排氣管的自樹立穩定性提高。此處,“凸緣部”是指在與排氣管的長度方向大致垂直的方向上使喇叭狀部向外側彎曲而成的部分(參照圖1)。
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