[發明專利]一種燒結頁巖多孔磚

無效

• 申請號: 201210110062.9
• 申請日: 2012-04-16
• 公開（公告）號: CN102643105A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 孫鳳國
• 申請（專利權）人: 天津坤達建材有限公司
• 主分類號: C04B38/00
• 分類號: C04B38/00;C04B33/132
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本發明屬于建筑施工材料技術領域，特別是涉及一種燒結頁巖多孔磚。

背景技術

目前，國內建筑中廣泛應用的建筑墻體材料主要是燒結粘土磚，混凝土小型空心磚塊、加氣砌塊、石膏板材能，而使用粘土磚將消耗大量不可再生的凝土資源，減少農用耕地面積，政府部門以限制其在建筑中的使用，而混凝土小型空心磚因其容重大，施工復雜，影響二次裝修，容易產生收縮裂紋，熱工性能差等缺點而影響其在建筑中的應用。

隨著社會的進步和發展，建筑行業發展迅猛，墻體的需求量增長迅速，而且自08年開始禁止紅磚以來，一直存在較大的供需矛盾，基于上述情況，很多地區大量生產適用建筑墻體的混凝土多孔磚和多孔磚，利用多孔磚砌筑墻體具有自重輕、隔音保溫性能好等優點，多孔磚的密度比普通粘土磚低30左右，由于磚本身帶有很多孔洞，因而減少了磚的熱傳導，進而達到保溫效果；采用150mm的多孔磚相當于190mm厚的普通粘土磚，多孔磚墻的厚度減薄了1/5，約等于增加建筑面積2％～3％，節約制磚用土20％，多孔磚比傳統的粘土磚厚度較大，從而減少了填補灰縫用砂漿20％～30％，同時也增加了磚的抗折強度。

目前市場上有各種各樣的多孔磚，大都利用頁巖和煤矸石為原料進行高溫燒制的磚塊，但是經過調查和實驗市場上的頁巖多空磚大都不符合GB13544-2000《燒結多孔磚》標準或者生產周期長，尤其是在溫度差異較大的地區，其主要原因原料的配比不合理和燒制工藝不合理導致而成。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種產品合格率高、性能良好的符合行業標準的燒結頁巖多孔磚。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種燒結頁巖多孔磚，其特征在于：所述頁巖多空磚主要包括頁巖、煤矸石和粘結劑，按重量分數取頁巖3～4份，煤矸石4～5份，粘結劑2份。

本發明還可以采用如下技術措施：

所述粘結劑主要包括水泥、膠質粉、騰潤土和水；按粘結劑的重量分數取水泥3份；膠質粉3份、騰潤土3份，水1份。

本發明具有的優點和積極效果是：由于本發明采用上述技術方案，制造出來的頁巖多空磚不僅具有節能、重輕、隔音、保溫、防火、耐壓性能好的優點，而且本發明制作而成的頁巖多孔磚使用的溫差較大，無論嚴寒、寒冷、夏熱冬冷、夏熱冬暖等地區，在制備本發明多孔磚時，本領域基礎人員針對不同的地區，可以采用不同的重量配比以滿足、適應各地的隔熱、保溫等不同要求。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，詳細說明如下：

實施例1，一種燒結頁巖多孔磚，所述頁巖多空磚主要包括頁巖、煤矸石和粘結劑，取頁巖1噸，煤矸石1.7噸，粘結劑0.7噸；所述粘結劑主要包括水泥、膠質粉、騰潤土和水；按粘結劑的重量分數取水泥0.21噸；膠質粉0.21噸、騰潤土0.21噸，水0.07噸，將上述的水泥、膠質粉、騰潤土和水均勻混合形成粘結劑，將1噸頁巖和1.7噸的煤矸石送入攪拌機，混合攪拌，攪拌的過程中添加0.7噸的粘結劑，直至均勻混合，混合后沉化48小時，然后送至制磚機制成磚坯，將制成的磚坯放入燒結窯內燒結制成頁巖多孔磚。該種的頁巖多孔磚一般適用于在每年的冬季、初春溫度較低時生產制造。

實施例2，一種燒結頁巖多孔磚，所述頁巖多空磚主要包括頁巖、煤矸石和粘結劑，取頁巖3噸，煤矸石5噸，粘結劑2噸；所述粘結劑主要包括水泥、膠質粉、騰潤土和水；按粘結劑的重量分數取水泥0.6噸；膠質粉0.6噸、騰潤土0.6噸，水0.2噸，將上述的水泥、膠質粉、騰潤土和水均勻混合形成粘結劑，將3噸頁巖和5噸的煤矸石送入攪拌機，混合攪拌，攪拌的過程中添加2噸的粘結劑，直至均勻混合，混合后沉化48小時，然后送至制磚機制成磚坯，將制成的磚坯放入燒結窯內燒結制成頁巖多孔磚，該種的頁巖多孔磚一般適用于在每年的冬季、初春溫度較低時生產制造。