[發(fā)明專利]注塑模具頂塊杠桿式二次脫模機(jī)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210110006.5
• 申請日: 2012-04-16
• 公開（公告）號: CN102626976A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李過
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江凱華模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種注塑模具頂塊杠桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，采用塑料模具生產(chǎn)類似圓形塑料件，例如蓋子等，該類產(chǎn)品的底面或者外壁上制有凸環(huán)或者沿口，傳統(tǒng)模具生產(chǎn)該類產(chǎn)品時，都是采用直接頂桿頂和脫料板聯(lián)合頂出。但塑料件頂出脫模后，卻卡在脫料板上，塑料件不能自動脫落，還需要人工取下。這樣的脫模機(jī)構(gòu)，在模具生產(chǎn)時，不僅浪費(fèi)時間，還會增加操作工的勞動強(qiáng)度。并且，塑料件容易產(chǎn)生變形、破損，造成塑料件報廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用頂塊杠桿形式，使頂桿二次頂出，使產(chǎn)品能夠順利脫模，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，并保證塑料件不變形，質(zhì)量好，效率高的注塑模具頂塊杠桿式二次脫模機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明注塑模具頂塊杠桿式二次脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是：包括模具型腔鑲塊和型芯鑲塊，型芯鑲塊外安有脫料板，脫料板、型芯鑲塊與型腔鑲塊之間有成型的產(chǎn)品，產(chǎn)品上制有沿口，沿口擱在脫料板上，型芯鑲塊下安有型芯支撐板，型芯支撐板安裝在模腳上，模腳下安有下模板，模腳之間設(shè)置上頂板和下頂板，上頂板上連接頂桿和推桿，頂桿穿過型芯支撐板和型芯鑲塊與產(chǎn)品的底面相接觸，推桿連接脫料板，其特征在于所述的上頂板中安裝二次上頂板和二次下頂板，頂桿連接在二次上頂板和二次下頂板上，在下頂板中安裝杠桿，杠桿的一頭與二次下頂板的底面相接觸，型芯支撐板的底面安裝頂塊,頂塊與上移的杠桿另一頭相接觸。

本發(fā)明的注塑模具頂塊杠桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，脫模時，首先模具開模，型芯鑲塊與型腔鑲塊分離，產(chǎn)品留在型芯鑲塊上，繼續(xù)開模，注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)推動上、下頂板上頂（上移），二次上頂板、二次下頂板和杠桿隨上、下頂板移動，上、下頂板帶動推桿和頂桿，推桿帶動脫料板，脫料板和頂桿同時將產(chǎn)品頂起，產(chǎn)品從型芯鑲塊上脫出，再繼續(xù)開模，頂塊與上移的杠桿一頭接觸，將杠桿的另一頭翹起，杠桿的另一頭將二次上頂板和二次下頂板頂起，二次上頂板和二次下頂板帶動頂桿二次頂出，將產(chǎn)品從脫料板上頂出，最后頂桿復(fù)位，產(chǎn)品自動落下，脫模完成。本方案采用杠桿原理，利用開模動力，使頂塊頂起杠桿，從而實現(xiàn)頂桿二次頂出，產(chǎn)品脫出順利，質(zhì)量好，不變形，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明的注塑模具頂塊杠桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，所述的下模板與型芯支撐板之間安有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿穿過二次上頂板和二次下頂板，導(dǎo)桿對二次上頂板和二次下頂板向上頂出起導(dǎo)向作用。所述的頂桿外壁安有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的頂面與型芯支撐板相接觸，底面與二次上頂板相接觸，復(fù)位時，使二次上頂板和二次下頂板自動復(fù)位。

附圖說明

圖1是本發(fā)明注塑模具頂塊杠桿式二次脫模機(jī)構(gòu)合模狀態(tài)示意圖；

圖2是本發(fā)明注塑模具頂塊杠桿式二次脫模機(jī)構(gòu)開模狀態(tài)示意圖；

圖3是本發(fā)明注塑模具頂塊杠桿式二次脫模機(jī)構(gòu)頂出狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明涉及一種注塑模具頂塊杠桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，如圖1—圖3所示，包括模具型腔鑲塊1和型芯鑲塊2，型芯鑲塊2外安有脫料板3，脫料板3、型芯鑲塊2與型腔鑲塊1之間有成型的產(chǎn)品4，產(chǎn)品4上制有沿口41，沿口41擱在脫料板3上，型芯鑲塊2下安有型芯支撐板5，型芯支撐板5安裝在模腳6上，模腳下安有下模板7，模腳6之間設(shè)置上頂板8和下頂板9，上頂板8上連接頂桿10和推桿11，頂桿10穿過型芯支撐板5和型芯鑲塊2與產(chǎn)品4的底面相接觸，推桿11連接脫料板3，其特征在于所述的上頂板8中安裝二次上頂板12和二次下頂板13，頂桿10連接在二次上頂板12和二次下頂板13上，在下頂板9中安裝杠桿14，杠桿14的一頭與二次下頂板13的底面相接觸，型芯支撐板5的底面安裝頂塊15,頂塊15與上移的杠桿14另一頭相接觸。脫模時，首先模具開模，型芯鑲塊2與型腔鑲塊1分離，產(chǎn)品留在型芯鑲塊2上，繼續(xù)開模，注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)推動上、下頂板8、9上頂（上移），二次上頂板12、二次下頂板13和杠桿14隨上、下頂板移動，上、下頂板8、9帶動推桿11和頂桿10，推桿11帶動脫料板3，脫料板3和頂桿10同時將產(chǎn)品4頂起，產(chǎn)品4從型芯鑲塊2上脫出，再繼續(xù)開模，頂塊15與上移的杠桿14一頭接觸，將杠桿14的另一頭翹起，杠桿14的另一頭將二次上頂板12和二次下頂板13頂起，二次上頂板12和二次下頂板13帶動頂桿10二次頂出，將產(chǎn)品4從脫料板3上頂出，最后頂桿10復(fù)位，產(chǎn)品自動落下，脫模完成。本方案采用杠桿原理，利用開模動力，使頂塊頂起杠桿，從而實現(xiàn)頂桿二次頂出，產(chǎn)品脫出順利，質(zhì)量好，不變形，生產(chǎn)效率高。所述的下模板7與型芯支撐板5之間安有導(dǎo)桿16，導(dǎo)桿16穿過二次上頂板12和二次下頂板13，導(dǎo)桿對二次上頂板和二次下頂板向上頂出起導(dǎo)向作用。所述的頂桿10外壁安有復(fù)位彈簧17，復(fù)位彈簧17的頂面與型芯支撐板5相接觸，底面與二次上頂板12相接觸，復(fù)位時，使二次上頂板和二次下頂板自動復(fù)位。