[發(fā)明專利]一種銨鹽顆粒劑的制備方法

有效

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• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN102640749A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設計）人: 印海平
• 申請（專利權）人: 印海平
• 主分類號: A01N25/12
• 分類號: A01N25/12;A01N57/20;A01N39/04;A01N37/40;A01P13/00
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技術領域

本發(fā)明涉及一種除草顆粒劑的制備方法，具體地說涉及一種銨鹽顆粒劑的制備方法。

背景技術

銨鹽除草顆粒劑可分為草甘膦銨鹽顆粒劑(N-(膦酰基甲基)甘氨酸銨鹽顆粒劑)、2，4-二氯苯氧乙酸銨鹽顆粒劑、2-甲基-4-氯苯氧乙酸銨鹽顆粒劑、3，6-二氯-2-甲氧基苯甲酸銨鹽顆粒和草甘膦復配銨鹽顆粒劑，而目前市場上大多為草甘膦銨鹽顆粒劑。草甘膦銨鹽顆粒劑有兩種生產方法，一種是固態(tài)法、另一種是液態(tài)法。固態(tài)法是將草甘膦等粉末和銨混合，在一定的溫度下，放置一定的時間，然后再混合造粒、干燥、篩分得銨鹽顆粒劑，生產周期長，溶解度差，存儲地方大，勞動強度大。液態(tài)法生產工藝需兩步進行，先做液態(tài)銨鹽，再做顆粒劑，因而成本高。

2，4-二氯苯氧乙酸銨鹽、2-甲基-4-氯苯氧乙酸銨鹽和3，6-二氯-2-甲氧基苯甲酸銨鹽，目前在市場還沒有顆粒劑，2，4-二氯苯氧乙酸以二甲胺鹽水劑、丁酯乳油、鈉鹽水劑、異辛酯存在，2-甲基-4-氯苯氧乙酸以鈉鹽水劑和可溶粉劑存在，3，6-二氯-2-甲氧基苯甲酸以二甲胺鹽、鈉鹽鉀鹽水劑，大多是以液態(tài)的形式進行使用。

草甘膦復配銨鹽顆粒劑，目前市場上是空白。草甘膦與2，4-二氯苯氧乙酸、2-甲基-4-氯苯氧乙酸、3，6-二氯-2-甲氧基苯甲酸復配均以水劑的形式進行使用。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種銨鹽顆粒劑的制備方法，該方法不僅可應用于草甘膦銨鹽顆粒劑及其復配鹽顆粒劑的制備，而且還可應用于2，4-二氯苯氧乙酸銨鹽、2-甲基-4-氯苯氧乙酸銨鹽和3，6-二氯-2-甲氧基苯甲酸銨鹽顆粒劑的制備，該工藝方法操作過程簡單、應用范圍廣、生產效率高、所需能耗小。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種銨鹽顆粒劑的制備方法，首先將固體除草劑和固體氨(NH₁⁺)按摩爾比為1∶1～1.2的比例加入到帶有加熱和排空功能并裝有液封的雙錐混合器中進行加熱混合，加熱溫度控制在30-100℃，然后觀察液封再無氣泡產生時，將雙錐混合器中的混合物料轉移到固體物料混合器中，并往固體物料混合器中加入占混合物料總重量1～15％的助劑、占混合物料總重量0.5～2％的輔料和填料，待所加入的物料混合均勻后，用造粒機造粒，并經過干燥和篩分即得成品。

本發(fā)明是利用除草劑固體粉末與氨固體粉末參加反應，氨固體粉末在受熱過程中進行分解，分解出的銨離子與除草劑粉末反應生成銨鹽，而氨固體粉末在分解過程中會產生二氧化碳和少量的水，二氧化碳排出，而水可促進除草劑與氨粒子結合。隨著反應的進行，水在受熱后會逐漸蒸發(fā)，即在反應完全后混合器內的含水量很少，因而降低了后續(xù)干燥過程中的能源損耗。

制得的銨鹽轉移到漿式混合器中，并往漿式混合器中加入一定量的助劑、輔料和填料，待所加入的物料混合均勻后，用造粒機造粒，并經過干燥和篩分即得成品。

所述除草劑為草甘膦(N-(膦酰基甲基)甘氨酸)、2，4-二氯苯氧乙酸(2，4-滴)、2-甲基-4-氯苯氧乙酸(2-甲-4氯)、3，6-二氯-2-甲氧基苯甲酸(麥草畏)、草甘膦和2，4-二氯苯氧乙酸按重量比15～10∶1的混合物、草甘膦和2-甲基-4-氯苯氧乙酸按重量比6～4∶1的混合物或草甘膦和3，6-二氯-2-甲氧基苯甲酸按重量比6～4∶1的混合物。

所述氨為碳酸氫銨或碳酸銨。

所述助劑為牛酯胺聚氧乙烯醚、烷基多糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、K12、十四烷基硫酸鈉、十六烷基硫酸鈉、任基酚聚氧乙烯醚、茶皂素、有基硅、椰子油聚氧乙烯醚、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨、脂肪醇醚磷酸酯、脂肪醇醚磷酸酯鉀鹽、椰油酰胺丙基甜菜堿、月桂醇磺基琥珀酸酯二鈉中的一種或一種以上任意比例的混合物，所述輔料為染料、顏料、亞磷酸鈉、三聚磷酸鈉、亞甲基雙荼磺酸鈉、丁基萘磺酸鈉、甘油、乙二醇、消泡劑中的一種或一種以上任意比例的混合物，所述填料為硫酸銨、硫酸鈉、硫酸鉀、尿素、氯化銨、氯化鉀、磷酸二胺、高嶺土、有機土、白炭黑、硅藻土、滑石粉、火山灰中的一種或一種以上任意比例的混合物。

所述填料的加入量是根據制備出來的銨鹽顆粒劑中銨鹽所需的含量而確定的，即制備出的銨鹽顆粒劑中銨鹽的含量需要一定值時，除了助劑及輔料的含量以外，其余的量可用填料補充。

所述固體物料混合器為漿式混合器、槽型混合器或捏合機。

所述雙錐混合器還可以用漿式混合器、槽型混合器或捏合機。

本發(fā)明的優(yōu)點是：工藝簡單、便于操作，整個過程所需能耗小，生產效率高，應用范圍廣。