[發明專利]新型板框式壓磚機用機架結構

有效

• 申請號: 201210109714.7
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN102615700A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 韋峰山;溫怡彰
• 申請（專利權）人: 佛山市恒力泰機械有限公司
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 李國釗;李德魁

技術領域

本發明涉及一種陶瓷液壓壓磚機的機架結構，具體涉及一種板框式壓磚機的機架結構。

背景技術

如圖1所示，現有板框式壓磚機的主受力機架結構主要由兩塊前后布置的大型板框1組成，本圖中的板框采用整體式板框結構，即每個板框1由整張厚鋼板切割出封閉內框而成，其中封閉內框11用于設置壓磚機必需的主油缸21和工作臺22等；而兩板框1之間的連接機構主要為設置在兩個板框四個角位的四組拉桿套筒結構：其中套筒31設置在兩塊板框1之間，其兩端分別置入板框內側面的定位孔12中，用于定位及支承板框；拉桿32則穿過兩塊板框及套筒并用大螺母33鎖緊，使前后兩塊板框連接成一整體。壓磚機的主油缸21安裝于封閉內框11的頂面，并用螺栓固定，主油缸21內裝有活塞211，其頂部安裝有充液閥212，下部則安裝有法蘭213；主油缸的活塞211與上模頭的活動橫梁214連接成一體并可上下運動。壓磚機的工作臺22安裝于封閉內框的底面并用螺栓固定。壓磚機的上油箱23設置兩板框1之間并位于主油缸21的上方，上油箱23通過法蘭通道24與主油缸21連通。該壓磚機的工作原理是：當需要進行壓制磚坯動作時，充液閥開啟，上油箱內的液壓油通過法蘭通道并經充液閥進入主油缸的無桿腔，使活塞帶動活動橫梁快速下降，實現快速合模；然后，充液閥關閉，來自系統的壓力油經專用油道進入主油缸的無桿腔以實現壓制動作。當壓制完成后，充液閥再次開啟，主油缸的有桿腔進系統壓力油，活塞帶動活動橫梁上升實現脫模。

但是，采用上述連接結構的壓磚機機架結構在經過長時間使用后會存在如下缺點：1、這種板框式機架的剛度在左右方向與前后方向有著明顯的差異，由于板框由整塊鋼板切割而成，故左右方向的剛度足夠，而前后方向因連接兩塊板框的四組拉桿套筒的剛度相對較弱，故導致機架的前后方向剛度較差，當壓磚機的喂料系統布入模腔內的粉料出現前后不均時，機架承載后因前后板框受力不均而產生相對錯移，結果導致壓磚機工作時出現機架前后晃動現象；俗稱“點頭”，當偏載嚴重時“點頭”現象更加明顯；由于陶瓷壓磚機的喂料系統布入模腔中的粉料不可能做到理想化，或多或少的都存在不均勻的現象，故這種機架長期承受偏載后都會在套筒的定位孔以及拉桿的螺紋部分等區域產生應力集中而導致疲勞損壞現象。2、因機架承受偏載后出現的“點頭”現象，還導致主油缸以及工作臺的連接螺栓出現易于斷裂的問題，使主機結構的可靠性大大降低。3、這種結構還對壓磚機加工的要求更加嚴格，因為四孔定位本身要求的定位精度高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單的新型板框式壓磚機用機架結構，以有效彌補現有技術的不足之處。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

新型板框式壓磚機用機架結構，包括兩豎向設置的板框和設置在兩板框之間的連接機構；所述連接機構包括至少兩個分別橫向設置在兩板框之間的連接環；每塊板框的內側面對應每個連接環的端部分別設有一個供連接環端部嵌入的定位淺孔；在每個連接環的左右側分別對稱設有若干貫穿兩板框的鎖緊螺桿。

作為優選，所述連接環的數量為兩個，分為上連接環和下連接環，且上連接環和下連接環的中軸線均與兩板框的縱向軸線相交。

進一步，所述上連接環兩端與定位淺孔的連接位置分別設有密封。

進一步，所述上連接環的環壁上端開有供與上油箱連接的第一通孔；所述上連接環的環壁下端開有供與法蘭通道連接的第二通孔。

作為優選，每個板框為整體式板框結構。進一步優選，所述連接環的外徑不少于板框上/下部橫板高度的三分之二；所述連接環的壁厚不少于連接環外徑的十分之一。

作為優選，每個板框為鋼絲纏繞預應力板框結構。進一步優選，所述連接環的外徑不少于鋼絲纏繞預應力板框結構之上圓梁高度的三分之二。

本發明通過采用上述結構，徹底解決了現有壓磚機機架剛性差以及連接結構易于產生疲勞損壞的難題，提高了壓磚機機架的抗疲勞性能以及主機結構的可靠性。

附圖說明

圖1是現有壓磚機機架的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A向剖視結構示意圖。

圖3是本發明實施例1所述機架的結構示意圖。

圖4是圖3的B-B向剖視結構示意圖。

圖5是本發明實施例2所述機架的結構示意圖。

圖6是圖5的C-C向剖視結構示意圖。

圖中：