[發(fā)明專利]下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置

有效

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• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN102626677A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設計）人: 陳志才
• 申請（專利權）人: 蘇州盛天力離心機制造有限公司
• 主分類號: B04B11/05
• 分類號: B04B11/05
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發(fā)明涉及到一種離心機中的卸料裝置，特別是指一種下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置。

背景技術

國內目前普遍使用的自動卸料離心機一般為刮刀卸料的離心機。在現(xiàn)有的刮刀卸料的離心機中，由于刮刀片與濾布之間必須設置間距，以保證刮刀片不刮濾布，從而產生了殘余濾餅。

在許多物料的分離過程中，殘余濾餅堵塞了濾布，從而對后續(xù)分離的影響很大，導致過濾速度和效率大大降低，甚至無法過濾。必須頻繁地借助人工清理殘余濾餅，過程繁瑣且不利于工人的身體健康。

因此，殘余濾餅的清理問題一直困擾著使用者、制造廠家和專家們。同時，刮刀離心機的刮刀驅動裝置，安裝在外殼蓋板上，使外殼的重量加大、高度升高，導致離心機的重心提高，在離心機工作時易引起震動。對離心機整體安裝的高度也有較大限制。并且，控制刮刀運動的管路較多，復雜。刮刀驅動裝置，如果再加上近幾年出現(xiàn)的拉袋裝置，使離心機的整體結構復雜化，操作過程繁瑣。同時，控制刮刀運動的管路和拉袋機構的管路更多，更為復雜。

鑒于上述原因，許多客戶往往被迫選用操作較為復雜繁瑣的，需要借助電動葫蘆和人工操作的吊袋離心機。

近年來，出現(xiàn)了帶有拉袋卸料裝置的刮刀離心機，其通過改變?yōu)V布的傾斜度，可以清除部分殘余濾餅，但由于受到濾布的傾斜度的限制，不能完全清除殘余濾餅，濾布堵塞狀況也不能完全改善。同時對濾布的材料要求和拉絲質量要求較高，故障率也較高。

國外前幾年出現(xiàn)的臥式結構的翻袋離心機，因其結構復雜、價格高昂、濾袋易壞、型號規(guī)格小而單一、適用面狹窄，一直得不到普遍的推廣。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單且卸料干凈的下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是：下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，包括主軸、驅動主軸轉動的主軸驅動裝置和設置在主軸上的轂蓋和轉籃，轉籃中設置有濾布，所述轂蓋的外部套設有可上下移動的支架，支架的下部連接有推板支架，推板支架上設置有可轉動的旋轉架，旋轉架的中部與推板支架鉸連接，旋轉架的外端擱置在推板支架上，支架的外部套設有壓環(huán)，旋轉架的內端與壓環(huán)活動連接并且可在壓板中滑動，濾布的下端與旋轉架相連接，轂蓋上設置有豎向的滑板，滑板穿透支架并且其上端設置有擋板，擋板位于壓環(huán)的正上方。

所述推板支架的外側端面為向上傾斜的斜面。

所述主軸中設置有卸料軸，卸料軸通過軸承活動設置在主軸內部，卸料軸由卸料軸驅動裝置驅動，支架上設置有螺母，卸料軸的上端伸出主軸并且其伸出部分上設置有螺紋，螺母與卸料軸之間螺紋連接。

所述的卸料軸驅動裝置的結構包括設置在卸料軸上的卸料軸皮帶輪、副電機及與副電機相連接的減速機，減速機的輸出軸上設置有減速機皮帶輪，卸料軸皮帶輪與減速機皮帶輪之間通過副皮帶相連接。

所述的主軸驅動裝置的結構包括設置在主軸上的主軸皮帶輪、主電機及設置在主電機輸出軸上的主電機皮帶輪，主軸皮帶輪與主電機皮帶輪之間通過主皮帶相連接。

所述推板支架上設置有固定座，旋轉架的中部通過軸活動設置在固定座上。

所述的壓環(huán)中設置有滑槽，旋轉架的內端設置有滑動銷，滑動銷活動設置在滑槽中。

本發(fā)明的有益效果是：上述的下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，其結構簡單、使用方便、維修簡便。其通過一個可向上移動的機構和一個可向離心機軸心方向翻轉的機構，能實現(xiàn)對濾布上濾餅的徹底清除。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是圖1中主軸驅動裝置和卸料軸驅動裝置部分的左視結構示意圖；

圖3是圖1處于卸料狀態(tài)的結構示意圖；

圖4是圖3中A-A方向的剖視結構示意圖；

圖中：1、主軸，2、轂蓋，3、轉籃，4、主軸皮帶輪，5、主電機，6、主電機皮帶輪，7、主皮帶，8、濾布，9、支架，10、推板支架，11、旋轉架，12、固定座，13、軸，14、壓環(huán)，15、滑槽，16、滑動銷，17、滑板，18、擋板，19、卸料軸，20、軸承，21、卸料軸皮帶輪，22、副電機，23、減速機，24、減速機皮帶輪，25、副皮帶，26、螺母。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置作進一步的詳細描述。