[發明專利]秸稈煤

有效

• 申請號: 201210108431.0
• 申請日: 2012-04-14
• 公開（公告）號: CN102604708A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 勞振忠
• 申請（專利權）人: 勞振忠
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 白冬冬

技術領域

本發明屬于能源領域。

背景技術

據國際可再生能源組織預測，地下石油、天然氣及煤的儲量，按目前的開采利用率僅夠使用60年左右。生物質能源也隨著社會的發展應運而生，而秸稈是農村廢棄的物資，很容易得到，在秸稈中蘊含極大的價值沒有被利用。隨著世界性的能源匱乏，生物質再生能源的市場需求將不可估量。

發明內容

本發明的目的是采用玉米秸稈和稻殼經過處理后生產出達到日常民用使用要求熱能的秸稈煤。

本發明的制備方法是：

a、首先將玉米秸稈用錘頭式粉碎機進行粉碎，達到200目；

b、然后將粉碎后的玉米秸稈與水稻殼按7∶3混合，再送入錘頭粉碎機粉碎至200目；

c、將混合物料送入烘干機，烘干至含水量在8%以下；

d、上述步驟是通過如下裝置完成的：

首先將玉米秸稈和水稻殼按上述比例送入粉碎機內，粉碎好的物料再通過管路送入物料烘干筒，在物料烘干筒內部有熱量通道，熱能通道前端與烘干爐相通，尾端伸出烘干筒連接煙囪，并且在物料烘干通道的前端安裝有熱能送風機，尾端安裝有熱能吸風機，烘干后的物料通過物料通道進入物料倉，在物料倉上對應物料入口安裝有物料吸風機，物料通過出口送入秸稈煤成型機內；

e、送入秸稈煤成型機，粉碎烘干好的物料通過秸稈煤成型機內部的螺旋推進器葉片擠壓，壓力480MPa以上，并且在秸稈煤成型機出料口出加熱至330度，擠出物料密度達到1.2～1.4噸/米³。

本發明是一種新型生物質再生能源，清潔環保，又遠遠低于原煤的價格成本，應用范圍廣。其體積小、比重大、耐燃燒，便于儲存和運輸，具備天然煤一樣的品質，市場前景可觀，成本低廉。

附圖說明

圖1是本發明粉碎烘干成套設備結構示意圖。

具體實施方式

本發明制備方法是：

a、首先將玉米秸稈用錘頭式粉碎機進行粉碎，達到200目；

b、然后將粉碎后的玉米秸稈與水稻殼按7∶3混合，再送入錘頭粉碎機粉碎至200目；

c、將混合物料送入烘干機，烘干至含水量在8%以下；

d、上述步驟是通過如下裝置完成的：

首先將玉米秸稈和水稻殼按上述比例送入粉碎機2內，粉碎好的物料再通過管路6送入物料烘干筒7，在物料烘干筒7內部有熱量通道5，熱能通道5前端與烘干爐4相通，尾端伸出烘干筒7連接煙囪，并且在物料烘干通道7的前端安裝有熱能送風機3，尾端安裝有熱能吸風機10，烘干后的物料通過物料通道進入物料倉9，在物料倉9上對應物料入口安裝有物料吸風機8，物料通過出口11送入秸稈煤成型機內；

e、送入秸稈煤成型機，粉碎烘干好的物料通過秸稈煤成型機內部的螺旋推進器葉片擠壓，壓力480MPa以上，并且在秸稈煤成型機出料口出加熱至330度，擠出物料密度達到1.2～1.4噸/米³。

?粉碎后的物料通過風送直達到風筒內，用煤火或者用本身的成品通過螺旋回轉式烘干機進行烘干，用抽風式風機將烘干好的物料送到料場。烘干的物料的水分必須降到含水5%以下，以手攥著感覺扎手，用力捏就碎為好。

主要熱量來源于生產過程中的邊角料或成品秸稈煤。

秸稈等物料的含水量分為以下幾種情況：

一、當秸稈等物料含水量在40%～50%左右時將烘干筒的啟動溫度設定為120度后再對烘干爐進行加溫，直到烘干有啟動為止。當烘干上筒出料口溫度低于120度時烘干筒再次啟動。如此反復進行生產。

二、當秸稈等物料含水量在25%～40%左右時將烘干筒的啟動溫度設定為100度后再對烘干爐進行加溫，直到烘干有啟動為止。當烘干上筒出料口溫度低于100度時烘干筒再次啟動。如此反復進行生產。

三、當秸稈等物料含水量在15%～25%左右時將烘干筒的啟動溫度設定為80度后再對烘干爐進行加溫，直到烘干有啟動為止。當烘干上筒出料口溫度低于80度時烘干筒再次啟動。如此反復進行生產。

以上幾種烘干方式完全取決于原材料本身的含水量。通過以上生產方式，就能保證烘干完的原材料含水量控制在8%以下。

將烘干完的秸稈或其它原料的混合料運轉至秸稈煤成型機的上料器附近即可。

壓縮成型過程：

一、對成型機出料口部位進行加熱，直至溫度達到330度后停止加熱。