[發明專利]一種由漆酶發酵液制備漆酶干粉的方法

無效

• 申請號: 201210108255.0
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN102618511A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 趙曉聯;廖詳如;王欣;楊勝林
• 申請（專利權）人: 宜興市金和農業技術有限公司
• 主分類號: C12N9/02
• 分類號: C12N9/02
• 代理公司: 無錫華源專利事務所 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本發明涉及由漆酶發酵液制備漆酶干粉的方法。

本發明屬于用噴霧干燥法生產酶粉的技術領域，特別涉及一種利用濃縮技術和噴霧干燥技術制備漆酶干粉的方法。

技術背景

漆酶是一種多酚氧化酶，可以結合多個銅離子，能催化多酚類、芳胺類。羧酸類、生物色素等的氧化，也具有降解木質素的功能。屬于銅藍蛋白氧化酶，存在菇、菌及植物中，是一種環保型酵素。

現有由漆酶發酵液制備漆酶干粉的方法有冷凍干燥法、膨化法、噴霧干燥法等。冷凍干燥法獲得的漆酶干粉性能優良，但因冷凍干燥設備價格昂貴、產品成本高且能耗大，導致其在工業上的應用受到極大的限制。膨化法制備漆酶干粉必須在真空條件下進行，成本比較高，且控制操作條件比較復雜。單純的噴霧干燥法制備漆酶干粉的缺點是干燥速度慢。

發明內容

本申請人針對上述現有漆酶干粉制備方法的缺點，提出另一種由漆酶發酵液制備漆酶干粉的方法，能在較短的時間內實現漆酶發酵液的快速干燥，并且所得漆酶干粉酶活高，水分含量低。

本發明的技術方案如下：

一種由漆酶發酵液制備漆酶干粉的方法，包括如下步驟：

1）、將漆酶發酵液在離心機上進行離心分離，去掉漆酶發酵液中的菌體；

2）、將離心處理后的漆酶發酵液進行超濾濃縮；

3）、將濃縮后的發酵液通過噴霧干燥設備進行噴霧干燥，得到漆酶干粉，測定所得漆酶干粉的水分含量為1-10%，所得漆酶干粉的酶活為5000?-15000?U/g，漆酶干粉回收率大于95%；

其中：

步驟1）所述漆酶發酵液的酶活為50-260U/ml，離心機的轉速為5000-12000RPM；

步驟2）所述超濾濃縮的倍數為5-20倍，所得濃縮液的酶活為500-3000U/ml，固形物含量為30%～60%；

步驟3）所述噴霧干燥設備的熱風進口溫度為100-260℃，熱風的流量為25-60ml/min，出風溫度為55-90℃。

本發明能在較短的時間內實現漆酶發酵液的快速干燥，并且所得漆酶干粉酶活高，水分含量低，漆酶干粉回收率高。

具體實施方式

實施例1

取已有技術的漆酶發酵液樣品40L，酶活為80U/ml，將該樣品在高速離心機上離心，去掉發酵液中的菌體，轉速設定為10000RPM。將離心后的發酵液通過超濾濃縮儀濃縮，濃縮倍數為10倍，用常規方法測定所得樣品濃縮液酶活為800?U/ml，固形物含量為40%。將該樣品用蠕動泵泵入噴霧干燥設備中的霧化器，進行噴霧干燥，得到漆酶干粉。噴霧反應條件為：熱風進口溫度為160℃，進入噴霧干燥設備的熱風流量設定為30ml/min，出風溫度為80℃。噴霧反應后，經測得漆酶干粉中含水量為4%，得到的漆酶干粉用常規方法測定酶活為5000U/g，漆酶干粉回收率為96.5%。按照本實施例方法得到漆酶干粉所花費的時間比由發酵液單獨按照上述噴霧干燥工藝條件得到漆酶干粉所花費的時間縮短了70%，制備漆酶干粉的速度顯著加快。上述離心機、超濾濃縮儀、噴霧干燥設備皆為常規設備，所述樣品濃縮液以及漆酶干粉的酶活測定采用已有技術方法。

實施例2

取與實施例1相同的漆酶發酵液樣品40L，酶活為200U/ml，將該樣品在高速離心機上離心，去掉發酵液中的菌體，轉速為6000RPM。將離心后的樣品通過超濾濃縮儀濃縮，濃縮倍數為15倍，用常規方法測定所得樣品濃縮液酶活為3000?U/ml，固形物含量為53%。將濃縮后的樣品用蠕動泵泵入噴霧干燥設備中的霧化器。噴霧反應條件為：熱風進口溫度為220℃，進入干燥設備熱風的流量為40ml/min，出風溫度為60℃。噴霧反應后，經測得漆酶干粉中含水量為3.5%，得到的漆酶干粉用常規方法測定酶活為15000U/g，漆酶干粉回收率為95.8%。按照本實施例方法得到漆酶干粉所花費的時間比由發酵液單獨按照上述噴霧干燥工藝條件得到漆酶干粉所花費的時間縮短了75%，制備漆酶干粉的速度顯著加快。上述離心機、超濾濃縮儀、噴霧干燥設備皆為常規設備，所述樣品濃縮液以及漆酶干粉的酶活的測定采用已有技術方法。?