[發(fā)明專利]一種用金屬鋁實(shí)現(xiàn)可焊接金屬微散熱器的印刷電路板及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210107954.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102711364A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅苑 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 樂(lè)健線路板(珠海)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H05K1/02 | 分類(lèi)號(hào): | H05K1/02;H05K1/05;H05K3/00;H05K7/20 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 519180 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 實(shí)現(xiàn) 焊接 散熱器 印刷 電路板 及其 制備 方法 | ||
1.一種用金屬鋁實(shí)現(xiàn)可焊接金屬微散熱器的印刷電路板,其特征在于,包括:層疊設(shè)置的金屬鋁底層(6)和絕緣層(5);
所述絕緣層(5)遠(yuǎn)離所述金屬鋁底層(6)的上表面設(shè)置有銅層線路(3);
所述金屬鋁底層(6)與所述絕緣層(5)接觸的上表面為可焊接金屬鍍層(2);所述絕緣層(5)開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)柱形通孔,所述印刷電路板還包括至少一個(gè)與所述金屬鋁底層(6)和所述可焊接金屬鍍層(2)連為一體的金屬鋁微散熱器(1);該金屬鋁微散熱器(1)突出于所述金屬鋁底層(6)和所述可焊接金屬鍍層(2)的表面,并嵌入所述絕緣層(5)的柱形通孔中;
所述銅層線路(3)還包括兩個(gè)發(fā)熱元件連接部(4),該兩個(gè)發(fā)熱元件連接部(4)設(shè)置于所述金屬鋁微散熱器(1)的端面的兩側(cè),并與所述金屬鋁微散熱器(1)絕緣。
2.如權(quán)利要求1所述的用金屬鋁實(shí)現(xiàn)可焊接金屬微散熱器的印刷電路板,其特征在于,所述金屬鋁微散熱器(1)的表面與所述銅層線路(3)之間設(shè)置有間隔距離以使所述金屬鋁微散熱器(1)和所述銅層線路(3)之間電氣絕緣。
3.如權(quán)利要求2所述的用金屬鋁實(shí)現(xiàn)可焊接金屬微散熱器的印刷電路板,其特征在于,所述絕緣層(5)與所述可焊接金屬鍍層(2)之間通過(guò)粘合層粘合,該粘合層設(shè)置有與所述絕緣層(5)的柱狀通孔的位置和尺寸相對(duì)應(yīng)的通孔。
4.如權(quán)利要求2或3所述的用金屬鋁實(shí)現(xiàn)可焊接金屬微散熱器的印刷電路板,其特征在于,所述發(fā)熱元件連接部(4)用于焊接發(fā)熱元件的焊腳;所述發(fā)熱元件本身與所述金屬鋁微散熱器(1)的端面接觸,在所述發(fā)熱元件工作發(fā)熱時(shí),其熱量通過(guò)所述可焊接金屬鍍層(2)和所述金屬鋁微散熱器(1)傳導(dǎo)至所述金屬鋁底層(6),再由所述金屬鋁底層(6)傳導(dǎo)至印刷電路板之外。
5.如權(quán)利要求4所述的用金屬鋁實(shí)現(xiàn)可焊接金屬微散熱器的印刷電路板,其特征在于,所述金屬鋁微散熱器(1)的上表面與所述銅層線路(3)的上表面相平行。
6.如權(quán)利要求5所述的用金屬鋁實(shí)現(xiàn)可焊接金屬微散熱器的印刷電路板,其特征在于,所述金屬鋁微散熱器(1)為圓柱形、橢圓柱形、立方體形、或上下底面均為菱形、三角形或梯形的柱形。
7.如權(quán)利要求5所述的用金屬鋁實(shí)現(xiàn)可焊接金屬微散熱器的印刷電路板,其特征在于,所述絕緣層(5)為單層撓性或單層剛性印刷電路板、雙層撓性或雙層剛性印刷電路板或多層撓性及多層剛性印刷電路板。
8.如權(quán)利要求1或3所述的印刷電路板,其特征在于,所述可焊接金屬鍍層(2)的金屬材料包含:鎳、銅、錫、銀和金中的一種或多種。
9.一種用金屬鋁實(shí)現(xiàn)可焊接金屬微散熱器的印刷電路板的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
S1、制備一金屬層,該金屬層包括金屬鋁底層(6)和位于該金屬鋁底層(6)的上表面的至少一個(gè)高度相同呈柱形的金屬鋁微散熱器(1);
S2、在所述金屬鋁底層(6)的上表面進(jìn)行電鍍處理,使所述金屬鋁底層上表面具備一可焊接金屬鍍層(2);
S3、制備一與所述金屬鋁底層(6)的形狀和尺寸相匹配的絕緣層(5),在該絕緣層(5)上表面設(shè)置銅層線路(3);且在該絕緣層(5)上開(kāi)設(shè)與所述金屬鋁微散熱器(1)相匹配的柱形通孔;在所述柱形通孔與所述銅層線路(3)之間留有間隙;
S4、提供一與所述絕緣層(5)和金屬鋁底層(6)的尺寸和位置相匹配的粘合層;
S5、將所述絕緣層(5)、粘合層、具備一可焊接金屬鍍層(2)的金屬鋁底層(6)疊合,并將所述金屬鋁微散熱器(1)對(duì)應(yīng)嵌入所述絕緣層(5)的柱形通孔中;
S6、將疊合好的所述絕緣層(5)、粘合層、具備一可焊接金屬鍍層(2)的金屬鋁底層(6)置入層壓機(jī)中壓合成印刷電路板。
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