[發(fā)明專利]一種三坐標數(shù)控機床夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210107927.6 | 申請日: | 2012-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN102615529A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王相君;李廣偉 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱飛機工業(yè)集團有限責任公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 梁瑞林 |
| 地址: | 150066 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 坐標 數(shù)控機床 夾具 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于工夾具設計技術,涉及一種三坐標數(shù)控機床夾具。
背景技術
機械加工領域經(jīng)常會有側(cè)面與頂面成銳角的模具工件,該種工件用普通的三坐標加工機床無法加工到側(cè)面。一般情況下該種工件均需要上五坐標機床加工,但是五坐標數(shù)控加工機床的加工費用遠大于三坐標數(shù)控加工機床,因此大大增加了加工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供一種三坐標數(shù)控機床夾具,以便能使用三坐標數(shù)控機床加工側(cè)面與頂面成銳角的模具工件,降低加工成本。
本發(fā)明的技術方案是:一種三坐標數(shù)控機床夾具,其特征在于:它由夾具體1、T型螺栓組件、壓板4和墊塊5組成;夾具體1的底面為平面,夾具體1的左側(cè)面和右側(cè)面是垂直于底面的平面,左側(cè)面高于右側(cè)面,夾具體1的前表面和后表面是垂直于底面的平面,前表面和后表面分別垂直于左側(cè)面和右側(cè)面,夾具體1的上表面是斜面1d,斜面1d與底面的夾角β不小于被加工零件6的左側(cè)面與上表面的夾角α的余角α’,同時不大于90°,在斜面1d的后邊緣有一個高出并垂直于斜面1d的后擋邊1b,后擋邊1b的下表面和斜面1d連接為整體,在斜面1d的右邊緣有一個高出并垂直于斜面1d的右擋邊1c,右擋邊1c的下表面和斜面1d連接為整體,后擋邊1b的前表面與右擋邊1c的左表面垂直,在夾具體1的前表面上有垂直貫通斜面1d和底面的1~10條平行排列的、間隔均勻的T型槽1a;T型螺栓組件由T型螺栓3和螺母2組成,T型螺栓3的T型頭部位于T型槽1a內(nèi),T型螺栓3的螺桿從壓板4的長圓孔穿出與螺母2嚙合,壓板4的一端壓住墊塊5的前表面,墊塊5的后表面與夾具體1的前表面貼合,壓板4的另一端壓住被加工零件6的前表面。
本發(fā)明的優(yōu)點是:使用本發(fā)明,能在三坐標數(shù)控機床上加工側(cè)面與頂面成銳角的模具工件,大大降低了加工成本。試驗證明,某型模具使用本發(fā)明加工后,加工成本降低了80%以上。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
下面對本發(fā)明做進一步詳細說明。參見圖1、2,一種三坐標數(shù)控機床夾具,其特征在于:它由夾具體1、T型螺栓組件、壓板4和墊塊5組成;夾具體1的底面為平面,夾具體1的左側(cè)面和右側(cè)面是垂直于底面的平面,左側(cè)面高于右側(cè)面,夾具體1的前表面和后表面是垂直于底面的平面,前表面和后表面分別垂直于左側(cè)面和右側(cè)面,夾具體1的上表面是斜面1d,斜面1d與底面的夾角β不小于被加工零件6的左側(cè)面與上表面的夾角α的余角α’,同時不大于90°,在斜面1d的后邊緣有一個高出并垂直于斜面1d的后擋邊1b,后擋邊1b的下表面和斜面1d連接為整體,在斜面1d的右邊緣有一個高出并垂直于斜面1d的右擋邊1c,右擋邊1c的下表面和斜面1d連接為整體,后擋邊1b的前表面與右擋邊1c的左表面垂直,在夾具體1的前表面上有垂直貫通斜面1d和底面的1~10條平行排列的、間隔均勻的T型槽1a;T型螺栓組件由T型螺栓3和螺母2組成,T型螺栓3的T型頭部位于T型槽1a內(nèi),T型螺栓3的螺桿從壓板4的長圓孔穿出與螺母2嚙合,壓板4的一端壓住墊塊5的前表面,墊塊5的后表面與夾具體1的前表面貼合,壓板4的另一端壓住被加工零件6的前表面。
本發(fā)明的使用方法是:將被加工零件6放置在夾具體1的斜面1d上,被加工零件6的右側(cè)面與夾具體的右擋邊1c貼合,零件的后表面與夾具體的后擋邊1b貼合,然后選擇合適高度的墊塊和T型螺栓3,將被加工零件6的前表面壓緊,就可以在三坐標加工機床上進行加工了。
本發(fā)明的一個實施例,被加工零件6的左側(cè)面與上表面的夾角α為40°,夾具體1的斜面1d與底面的夾角β為60°。
本發(fā)明的第二個實施例,被加工零件6的左側(cè)面與上表面的夾角α為60°,夾具體1的斜面1d與底面的夾角β為35°。
本發(fā)明的第三個實施例,被加工零件6的左側(cè)面與上表面的夾角α為85°,夾具體1的斜面1d與底面的夾角β為30°。
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