[發明專利]LED顯示屏防水結構及制作工藝方法

無效

• 申請號: 201210107823.5
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN102663967A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 王利友
• 申請（專利權）人: 北京彩訊科技股份有限公司
• 主分類號: G09F9/33
• 分類號: G09F9/33;H05K5/02
• 代理公司: 北京神州華茂知識產權代理有限公司 11358
• 代理人: 吳照幸

技術領域

本發明涉及一種LED裝置。具體涉及一種LED顯示屏防水結構。本發明還涉及一種LED顯示屏防水結構的制作工藝方法。

背景技術

1、如圖1，目前LED顯示屏箱體都是鈑金鐵箱體或鈑金鋁箱體結構。其加工精準度低，箱體誤差都在1‰～3‰之間，使工程整體施工困難，大面積顯示屏數量多累積誤差就更大；而且平面度差，導致裝配難度大，費工時。

2、如圖1，目前的LED顯示屏主要是由鈑金鐵箱體1及塑料底殼13、PCB板、面罩1組成的結構。

3、目前使用的箱體比較厚，一般都在100mm～200mm，鐵箱居多，且重量大，強度并不高，使整屏安裝時需要材料重，這樣不僅浪費材料，也耗費了過多的資源。

4、目前使用的箱體多為金屬鈑金結構，通過防水膠圈與塑料底殼相連，北方冬季室外環境溫度在(-10℃～-20℃)，戶外顯示屏正常工作后可達到(+30℃～+40℃)。斷電后，迅速降溫，總體有幾十度的溫差(40～60攝氏度)。由于鈑金箱體與塑料底殼材料不同，熱膨脹性能差異巨大，受熱膨脹產生塑料底殼相互擠壓和變形，在正常工作狀態下長期使用(半年至2年之間)有3成以上的顯示屏會相繼出現：(1)顯示效果差，由于裝配時間隙過小出現花屏出現馬賽克現象。(2)塑料套件在工作狀態結束后，會迅速降溫，材料極易老化，扭曲變形。(3)出現裂縫，進而失去防水效果，導致漏水，腐蝕電路及元器件，引起電路斷路、短路、火災等一些事故的發生。

5、目前的LED顯示屏結構使用塑料材料過多，造成資源的浪費。同時，塑料材料在加工過程及后期過程中(3～5年左右)，舊屏替換報廢。塑料材料不易降解，污染環境。

6、目前的LED顯示屏的金屬鈑金箱體的表面處理復雜，污染環境。

發明內容

本發明的目的是提供一種LED顯示屏防水結構，從而重量輕，污染小，無塑料底殼，減少了整體的部件數量，變形小，防水效果好，散熱好，延長了LED燈的壽命。本發明的目的是提供一種制作工藝方法。

為了達到上述目的，本發明有如下技術方案：

本發明的一種LED顯示屏防水結構，包括拼接的若干個PCB板、若干個面罩，所述若干個面罩分別蓋在若干個PCB板上，其特征在于：還設有壓鑄的鋁合金箱體、波紋形防水硅膠墊、密封膠，所述PCB板內的間隙、PCB板邊緣與鋁合金箱體邊緣之間的間隙都填充有密封膠，所述波紋形防水硅膠墊位于鋁合金箱體上部的波紋凹槽處，PCB板固定在波紋形防水硅膠墊上。

其中，所述PCB板邊緣與鋁合金箱體邊緣之間的間隙為0.2～1.0mm。

其中，所述若干個面罩拼接處設有縫隙，該縫隙是相對于面罩邊成銳角的縫隙。

本發明的一種LED顯示屏防水結構的制作工藝方法，有以下步驟：

1)、壓鑄成形鋁合金箱體；

2)、把波紋形防水硅膠墊安裝在鋁合金箱體上部的波紋凹槽處；

3)、把PCB板安裝固定在鋁合金箱體內部的波紋形防水硅膠墊上；

4)、采用注膠機將密封膠注入到PCB板內的間隙、PCB板邊緣與鋁合金箱體邊緣之間的間隙中，形成防水層；

5)、將面罩固定在PCB板上。

其中，所述密封膠為有機硅膠。

由于采取了以上技術方案，本發明的優點在于：

1、箱體結構采用鋁合金壓鑄整體成型的鋁箱體，由于鋁礦石是世界最豐富礦藏資源，且金屬比重是鐵的40％以下；同時，表面處理簡單，對環境影響小。

2、本發明取消了塑料底殼，減少單位面積使用塑料2/3以上，部件減少，裝配工藝簡化，提高生產效率。

3、本發明壓鑄的鋁合金箱體與防水硅膠圈接觸部分為波紋形狀，大大提高防水性能；另外將PCB板固定在波紋形防水硅膠墊上，使PCB板不容易受到損壞；PCB板邊緣與鋁合金箱體邊緣之間的間隙為0.2～1.0mm；采用數控精密灌膠機，灌注密封膠，注膠是更精準，膠體凝固后，平整度更高，同時通過PCB板邊緣的間隙，膠體與下部防水硅膠墊互為一體，大大提升了防水性能，并且密封膠為軟膠材質，在使用溫度升高時，PCB板受熱膨脹時，可向四邊延展，解決了PCB板與箱體材質不同，溫升后，膨脹變形問題。

4、面罩利用非對稱成型鑄造，即所述若干個面罩拼接處設有縫隙，該縫隙是相對于面罩邊傾斜的縫隙，很好地解決了，因面罩與箱體材質不同，溫差導致面罩變形影響整屏顯示效果。

5、本發明整體結構部件減少，生產，裝配，材料得到明顯改變，大幅提升制造效率，節約材料，大幅降低成本，效益明顯。