[發(fā)明專利]可變向喂入玉米收獲切莖臺試驗臺

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210107161.1
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN102620926A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李其昀;魏元振
• 申請（專利權(quán)）人: 山東理工大學(xué)
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可變向喂入玉米收獲切莖臺試驗臺，屬于農(nóng)業(yè)機械試驗臺領(lǐng)域。

背景技術(shù)

試驗臺作為科研的重要硬件支撐，是科研不可缺少的設(shè)施。目前國內(nèi)玉米收獲切莖臺試驗臺尚存在空白，阻礙了我國玉米收獲機械的創(chuàng)新與發(fā)展。

我國農(nóng)業(yè)機械發(fā)展起步較晚，盡管近十年大力發(fā)展農(nóng)業(yè)機械，但是與西方比較仍然存在著很大差距，絕大多數(shù)農(nóng)業(yè)機械都是引入國外技術(shù)，缺少創(chuàng)新，從而擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的農(nóng)業(yè)收獲機械更加貧乏；國內(nèi)僅有的相關(guān)玉米收獲試驗臺具備一定的試驗科研能力，卻存在著功能單一、不可調(diào)節(jié)或者調(diào)節(jié)自由度狹小等缺點，從而試驗臺成為“專用機”，缺乏通用性，不能適應(yīng)多種試驗因素的變化試驗。

發(fā)明內(nèi)容

在本發(fā)明的目的是提供一種通用性強、結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的可變向喂入玉米收獲切莖臺試驗臺。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可變向喂入玉米收獲切莖臺試驗臺，包括變向喂入摘穗裝置、臥式片刀切碎裝置、傳動系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)以及機架，其中變向喂入摘穗裝置和臥式片刀切碎裝置通過U型螺栓鉸接到機架上。

所述的可變向喂入玉米收獲切莖臺試驗臺，變向喂入摘穗裝置由摘穗單元和旋轉(zhuǎn)定位單元組成，分別實現(xiàn)摘穗和喂入變向，旋轉(zhuǎn)定位單元包括直徑不同的兩個內(nèi)外套筒，內(nèi)套筒經(jīng)U型螺栓固定在機架上，外套筒與摘穗單元焊接在一起，內(nèi)套筒連接板周邊鉆有孔，對應(yīng)的外套筒連接板周邊銑有槽，通過旋轉(zhuǎn)定位單元工作實現(xiàn)變向喂入，螺栓固定。

所述的可變向喂入玉米收獲切莖臺試驗臺，臥式片刀切碎裝置中片刀的定位采用套管形式，實現(xiàn)直角坐標(biāo)系中任一坐標(biāo)軸方向的移動，通過螺栓鉸接固定。

所述的可變向喂入玉米收獲切莖臺試驗臺，傳動系統(tǒng)共有并列的兩組，由兩臺變頻調(diào)速電機分別為變向喂入摘穗裝置和臥式片刀切碎裝置提供動力，兩者之間獨立、無交叉?zhèn)鲃印?/p>

所述的可變向喂入玉米收獲切莖臺試驗臺，可實現(xiàn)變頻調(diào)速電機輸出軸扭矩的顯示以及轉(zhuǎn)速的實時監(jiān)控。

本發(fā)明的有益效果是，變向喂入摘穗裝置和臥式片刀切碎裝置通過U型螺栓鉸接到機架上，以機架作為支撐，通過調(diào)節(jié)U型螺栓實現(xiàn)對變向喂入摘穗裝置和臥式片刀切碎裝置的位置調(diào)節(jié)；變向喂入摘穗裝置由摘穗單元和旋轉(zhuǎn)定位單元組成，分別實現(xiàn)摘穗和喂入變向，旋轉(zhuǎn)定位單元包括直徑不同的兩個內(nèi)外套筒，內(nèi)套筒經(jīng)U型螺栓固定在機架上，外套筒與摘穗單元焊接在一起，通過旋轉(zhuǎn)定位單元工作實現(xiàn)變向喂入，操作便捷、可靠；臥式片刀切碎裝置中片刀的定位采用套管形式，突破橫向、縱向以及垂直方向的移動約束，實現(xiàn)直角坐標(biāo)系中任一坐標(biāo)軸方向的移動，通過螺栓鉸接固定，結(jié)構(gòu)可靠?、集成度較高；傳動系統(tǒng)共有并列的兩組，由兩臺變頻調(diào)速電機分別為變向喂入摘穗裝置和臥式片刀切碎裝置提供動力，兩者之間結(jié)構(gòu)和功能都具有較高獨立性、無交叉?zhèn)鲃樱鹧b方便，也可將其拆下掛接到其他試驗臺上，工作可靠，利用率高、通用性強，對應(yīng)的監(jiān)控系統(tǒng)通過調(diào)頻實現(xiàn)電動機的無級調(diào)速，最大程度上滿足了試驗需求，同時裝有扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器以及顯示裝置實現(xiàn)關(guān)鍵部位的數(shù)據(jù)跟蹤測量與顯示，保證了試驗因素與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

附圖1為可變向喂入玉米收獲切莖臺試驗臺的主視圖

附圖2為可變向喂入玉米收獲切莖臺試驗臺的右視圖

附圖3為可變向喂入玉米收獲切莖臺試驗臺的俯視圖

圖中：1.機架，2.摘穗輥，3.U型螺栓，4.?內(nèi)套筒，5.外套筒，6.?變速箱，7.被動鏈輪，8.?主動鏈輪，9.變頻調(diào)速電機，10.固定板，11.外套筒連接板，12.?內(nèi)套筒連接板，13.變頻調(diào)速電機，14.片刀，15.臥式片刀切碎裝置，16.套管,17.?U型螺栓，18.監(jiān)控系統(tǒng)，19.扭矩傳感器，20.?扭矩傳感器。

具體實施方式

本實施例是用來說明本發(fā)明的，而不是對本發(fā)明進行任何限制。如圖1～3所示的實施例中：變向喂入摘穗裝置和臥式片刀切碎裝置（15）分別通過U型螺栓（3、17）鉸接到機架（1）上，以機架（1）作為支撐，通過調(diào)節(jié)U型螺栓（3、17）實現(xiàn)對變向喂入摘穗裝置和臥式片刀切碎裝置的位置調(diào)節(jié)；變向喂入摘穗裝置由摘穗單元（2、6、7、8、10）和旋轉(zhuǎn)定位單元（3、4、5、11、12）組成，分別實現(xiàn)摘穗和喂入變向，旋轉(zhuǎn)定位單元（3、4、5、11、12）包括直徑不同的兩個內(nèi)外套筒（4、5）以及內(nèi)外套筒連接板（12、11），內(nèi)套筒連接板（12）周邊鉆有三個孔，對應(yīng)的外套筒連接板（11）周邊銑有槽，內(nèi)套筒（4）與內(nèi)套筒連接板（12）焊接在一起，外套筒（5）與外套筒連接板（11）焊接在一起，外套筒連接板（11）是環(huán)狀保證內(nèi)套筒（4）可以順利穿過，內(nèi)套筒（4）經(jīng)U型螺栓（3）固定在機架（1）上，外套筒（5）與摘穗單元（2、6、7、8、10）焊接在一起，通過旋轉(zhuǎn)定位單元工作實現(xiàn)變向喂入；臥式片刀切碎裝置（15）中片刀（14）的定位采用套管（16）形式，突破橫向、縱向以及垂直方向的移動約束，實現(xiàn)直角坐標(biāo)系中任一坐標(biāo)軸方向的移動，通過螺栓鉸接固定；傳動系統(tǒng)采用鏈傳動形式，共有并列的兩組，由兩臺變頻調(diào)速電機（9、13）分別通過主動鏈輪和被動鏈輪為變向喂入摘穗裝置和臥式片刀切碎裝置提供動力，變頻調(diào)速電機（9）鉸接到固定板（10）上，變頻調(diào)速電機固定到混泥土地面上，兩者之間結(jié)構(gòu)和功能都具有較高獨立性、無交叉?zhèn)鲃樱鹧b方便，也可將其拆下掛接到其他試驗臺上，工作可靠，利用率高、通用性強，對應(yīng)的監(jiān)控系統(tǒng)通過調(diào)頻實現(xiàn)電動機的無級調(diào)速，最大程度上滿足了試驗需求，同時變頻調(diào)速電機（9、13）輸出軸上裝有扭矩傳感器（19、20），監(jiān)控系統(tǒng)（18）對應(yīng)的顯示裝置可實現(xiàn)關(guān)鍵部位的數(shù)據(jù)跟蹤測量與顯示以及轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，保證了試驗因素與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。